制袋机的操作规程

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制袋机的操作规程包含开机前准备工作、开机、停机、装箱四个方面。具体如下:

1、开机前的准备工作

检查设备周围是否有灰尘、杂物,并将其清除;按生产通知单的要求上好膜卷;按生产通知单和工艺文件调整好袋的尺寸,安装好热封刀,并初步调好分切刀和热封刀的位置;打开电源,按工艺文件要求设定热封刀温度;输入制袋的相关数据及每扎个数;色差较大的图案沿左右调节灵敏度。

2、开机

主电机低速运转,随即调整边位控制,膜对分在中间位置;调整左、右夹辊,使左右膜对齐,调整前后夹辊,使图案对正;调整热封刀,使其热封在袋的要求范围;调整分切刀片至所需位置,并把打孔位置调整到剪刀口。调整机速进行初检;由机台质检员进行检验,检验合格贴上合格证。

3、停机

断开总电源开关,再断开各部位电源开关;清扫机器卫生及场地卫生,并将产品送到总检室;作好当班记录,要求准确、整洁。

4、装箱

机台人员将本工序产品进行整理,选出有质量缺陷的不合格品,把合格品捆扎好,交给机台质检员进行检验;由机台质检员对数量、质量逐扎进行检验,待数量质量均合格后,按要求装入箱内,放入装箱单;总质检员对送检产品按规定比例进行抽检验,检验合格后进行打包入库。

扩展资料:

制袋机裁切系统

裁切系统由切刀、长度调节器、超越离合器,焊线调节等部分组成。

1、切刀:是该系统最重要的部件,是采用动刀及滑动导向,由弹簧压紧的浮动机构,上下刀都可调节。其中设置有调节螺钉,可以用来调节切刀的松紧度,能够很好地排除原料难切现象。

2、制袋长度调节器:制袋长度的调节以变动连杆套在偏心拖板上的位置来控制制袋长度,通过松紧手轮与螺母来进行调节制袋尺寸。

3、超越离合器:中塑超越离合器是本机重要的一环,其质量,性能直接影响产品长度的误差,但在使用过程中,由于工作频率高,所以其寿命亦有一定的限度。若发现生产过程中制袋长度出现误差(一般连续生产半年后),而排除其它故障仍不能解决时,可拆开离合器检查、维修。

4、焊线和裁切线距离的调整:焊线和裁线的距离一般为5—10mm,转动调节架上的手轮,使横梁滚轴上升或下降一定的距离,得到理想的裁切线。为了便于观察焊线的质量,可以把单底线的焊线位置调至机器切刀外端。

5、焊刀调整方法:在支承座上垫上一张薄纸,用手转动机体箱内的大手轮使焊刀处于下死点,松开螺帽、调节螺母,用手试拉薄纸两端的压紧程度,直至大约均等。调毕后,要锁紧螺母,以防松动。

6、自动光控送料装置:本装置由伺服电机,送料胶辊,光控遮膜器,遮帘、光电跟踪机以及电控线构成,其功能是生产过程中保持正常送膜。机器运转时,当送膜速度太快,遮住光控射线时,装置会发出指令使电机停止转动送料。

参考资料来源:百度百科-制袋机

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