焊接的步骤
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焊接技术,又称为连接工程,是一种重要的材料加工工艺。焊接的定义如下:被焊工件的材质(同种或异种),通过加热或者加压或二者并用,并且用或不用填充材料,使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺工程称为焊接[1]。
从理论上来说,两块分离的材料,我们把它需要连接的面靠在一起,如果把需要连接的面靠得足够紧密的话(所谓足够紧密就是使这两个分离的表面,它们的距离能够接近到一个原子的距离,也就是0.4到0.5个纳米)这种情况下,这个材料按照它的物理本性,就能连接在一起,就能形成一个连接在一起的构件。但是实际上,在常温下,在一般情况下我们做不到,为什么?因为即使把这两个要结合的表面精加工后,我们用显微镜,从微观上来看,这个表面上依然是凹凸不平的,尤其重要的是由于材料在大气当中受到大气中氧气的化学作用,材料放在空气中,不到几秒钟,就会在表面形成氧化膜,随着时间的延长这个氧化膜会不断的增厚,同时材料表面上也很难做到没有其它的杂物,比如有水分、有杂质、有油、形成附加层,这种氧化膜和附加层极大地阻碍材料的连接。
因此焊接的基本原理就是采用施加外部能量的办法,促使分离材料的原子接近,形成原子键的结合,同时又能去除掉一切阻碍原子键结合的表面膜和吸附层,以形成一个优质的焊接接头,实际上我们在焊接技术里边,常常采用的施加外部能量的方法是:1、加热,把材料加热到熔化状态,或者把材料加热到塑性状态;2、加压,使这个材料产生塑性流动。
要想实现焊接需要外加能量,目前热能是施加外部能量主要形式之一,我们把为焊接过程提供的热源称为焊
接热源。焊接热源的发明和发展往往会诞生新的焊接方法以及技术变革和进步。19世纪末电弧的发明使得焊接技术进入了熔化焊的时代,而本世纪初随着对摩擦热源的深入研究,发明了搅拌摩擦焊方法,为焊接技术进入新的发展时期起到了重要的作用。目前作为焊接热源的能量源有电弧热、电阻热、电子束、激光束、化学反应热、高频热源和摩擦热等。对焊接热源的要求越来越追求能量密度高度集中、快速完成焊接过程、得到高质量的焊缝和热影响区。常规焊接方法有气焊、焊条电弧焊、金属极惰性气体保护焊、金属极活性气体保护焊、钨极惰性气体保护焊等方法。
从理论上来说,两块分离的材料,我们把它需要连接的面靠在一起,如果把需要连接的面靠得足够紧密的话(所谓足够紧密就是使这两个分离的表面,它们的距离能够接近到一个原子的距离,也就是0.4到0.5个纳米)这种情况下,这个材料按照它的物理本性,就能连接在一起,就能形成一个连接在一起的构件。但是实际上,在常温下,在一般情况下我们做不到,为什么?因为即使把这两个要结合的表面精加工后,我们用显微镜,从微观上来看,这个表面上依然是凹凸不平的,尤其重要的是由于材料在大气当中受到大气中氧气的化学作用,材料放在空气中,不到几秒钟,就会在表面形成氧化膜,随着时间的延长这个氧化膜会不断的增厚,同时材料表面上也很难做到没有其它的杂物,比如有水分、有杂质、有油、形成附加层,这种氧化膜和附加层极大地阻碍材料的连接。
因此焊接的基本原理就是采用施加外部能量的办法,促使分离材料的原子接近,形成原子键的结合,同时又能去除掉一切阻碍原子键结合的表面膜和吸附层,以形成一个优质的焊接接头,实际上我们在焊接技术里边,常常采用的施加外部能量的方法是:1、加热,把材料加热到熔化状态,或者把材料加热到塑性状态;2、加压,使这个材料产生塑性流动。
要想实现焊接需要外加能量,目前热能是施加外部能量主要形式之一,我们把为焊接过程提供的热源称为焊
接热源。焊接热源的发明和发展往往会诞生新的焊接方法以及技术变革和进步。19世纪末电弧的发明使得焊接技术进入了熔化焊的时代,而本世纪初随着对摩擦热源的深入研究,发明了搅拌摩擦焊方法,为焊接技术进入新的发展时期起到了重要的作用。目前作为焊接热源的能量源有电弧热、电阻热、电子束、激光束、化学反应热、高频热源和摩擦热等。对焊接热源的要求越来越追求能量密度高度集中、快速完成焊接过程、得到高质量的焊缝和热影响区。常规焊接方法有气焊、焊条电弧焊、金属极惰性气体保护焊、金属极活性气体保护焊、钨极惰性气体保护焊等方法。
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2021-04-07 · 明德精技,知行合一。
沈阳万通汽车学校
沈阳市万通汽车职业培训学校是中国东方教育集团在沈阳的汽车培训学校,始建于1988年。学校坐落于沈阳经济技术开发区,教育与实践实训相融合,汽车产业文化气息浓厚,是东北地区实力汽车职业教育院校。
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从理论上来说,两块分离的材料,我们把它需要连接的面靠在一起,如果把需要连接的面靠得足够紧密的话(所谓足够紧密就是使这两个分离的表面,它们的距离能够接近到一个原子的距离,也就是0.4到0.5个纳米)这种情况下,这个材料按照它的物理本性,就能连接在一起,就能形成一个连接在一起的构件。
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焊前准备:焊帽,手套,口罩,绝缘鞋,焊机,焊把,炮锤,焊件,焊条
焊前情里:清除焊件表面的油污锈,漏出金属光泽
正常焊接:根据焊接位置不同,调节好焊接电流,用实用于焊接位置的焊接手法
焊后处理:清除药渣
焊后检验:目测,探伤
焊前情里:清除焊件表面的油污锈,漏出金属光泽
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焊后处理:清除药渣
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焊接的主要步骤:
1.得到或绘制一张焊接产品的制造图纸或草图。
2.制定焊接产品的焊接工艺。
3.准备所用的工具和材料。
4.如果需要,制作样板、模板、焊接夹具和固定工装等。
5.在待焊接的母材上划线和切割下料。
6.制备坡口、清理待焊母材的接头区域。
7.定位组装,夹紧被焊工件。
8.定位点固焊接、尺寸检查、调整垂直度。
9.焊接工件并完成其他工艺程序。
10.清理焊缝,特别要清理焊缝表面的熔渣。
11.检查,看是否满足设计要求。
1.得到或绘制一张焊接产品的制造图纸或草图。
2.制定焊接产品的焊接工艺。
3.准备所用的工具和材料。
4.如果需要,制作样板、模板、焊接夹具和固定工装等。
5.在待焊接的母材上划线和切割下料。
6.制备坡口、清理待焊母材的接头区域。
7.定位组装,夹紧被焊工件。
8.定位点固焊接、尺寸检查、调整垂直度。
9.焊接工件并完成其他工艺程序。
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11.检查,看是否满足设计要求。
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2024-11-20 · 汽车新能源、机电维修、钣喷美等培训学校
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在进行电焊操作时,需要按照一定的流程进行。焊接操作流程是怎样的呢? 首先,要打开电源开关,将焊接设备调整到合适的电流和电压参数。 然后,要将焊条或焊丝放入焊接位置,并调整好枪的角度和距离。 接着,要引燃电弧并进行焊接,注意控制好电弧的长度和焊接速度。 最后,在完成焊接后要及时关闭电源,并清理好焊接现场。
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