Question

3.孔加工中,工件定位方法有那几种?

Answer 1

问：3.孔加工中,工件定位方法有那几种?

答：孔加工中，工件定位方法有以下几种：直接找正：直接用工件上的加工面或基准面与机床的导轨或工作台相接触，来确定工件的位置。这种方法简单方便，但精度较低，一般用于粗加工或无精度要求的加工。划线找正：在工件上划出与孔的位置有关的基准线，然后用划线针、中心针、千分尺等工具，将机床主轴与基准线对准，来确定工件的位置。这种方法较为准确，但操作繁琐，一般用于精加工或有较高精度要求的加工。用夹具装夹：在夹具上设置定位元件，如定位销、定位块、定位孔等，与工件上的定位基准相配合，来确定工件的位置。这种方法最为方便快捷，也最为精确，一般用于批量生产或有特殊要求的加工。以上是我对您问题的回答，希望对您有所帮助。如果您还有其他问题，欢迎继续提问。

问：样板制作基准选择应注意那几点？

答：样板制作基准的选择应注意以下几点：精度要求：样板制作基准的精度直接影响到最终产品的精度。因此，在选择样板制作基准时，应根据实际需要确定精度要求，选择合适的制作基准。耐磨性和耐腐蚀性：样板制作基准需要具有一定的耐磨性和耐腐蚀性，以保证长期使用的稳定性和可靠性。稳定性和可靠性：样板制作基准需要具有稳定性和可靠性，以保证在长期使用中不会出现变形或破损等问题。制造工艺和成本：样板制作基准的制造工艺和成本也是选择时需要考虑的因素。一方面，应选择制造工艺先进、工艺简单、成本低廉的基准；另一方面，也要考虑制造工艺和成本是否能够满足生产需求。样板类型和尺寸：样板制作基准的选择还需要考虑样板的类型和尺寸。不同类型和尺寸的样板需要不同的基准来制作，因此需要根据具体的样板类型和尺寸来选择合适的制作基准。