40Cr材料淬火硬度最高能达到多少?
我单位想改造一台设备,但不想增加太多成本,所以选了40crS材料.书上理论淬火硬度是最高HRC55,但有的说能达到HRC62.所以有哪位有经验的老师能告诉我?无经验者勿扰...
我单位想改造一台设备,但不想增加太多成本,所以选了40crS材料.书上理论淬火硬度是最高HRC55,但有的说能达到HRC62.所以有哪位有经验的老师能告诉我?无经验者勿扰!
此工件直径72,长度245,作直线往复式运动,每分钟往复式运动410次左右。要求耐磨,有一定的耐冲击力。渗碳淬火硬度能达到多少?渗碳层厚度有多少?此工作条件,45#与40Cr哪一种更合适? 展开
此工件直径72,长度245,作直线往复式运动,每分钟往复式运动410次左右。要求耐磨,有一定的耐冲击力。渗碳淬火硬度能达到多少?渗碳层厚度有多少?此工作条件,45#与40Cr哪一种更合适? 展开
6个回答
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40crS材料.书上理论淬火硬度是最高HRC55。这里指的应该是M为95%时的硬度。M含量不同硬度差别很大的。如果单纯指M的硬度(99.9%M)可以达到HRC62左右。但通常一般工件很难得到怎么高的M含量,所以你还是以HRC55为参考值吧。M的硬度与碳含量的多少有关,和合金元素的量没太大关系。
按你的条件看来,工件的工作条件并不是太恶劣,可考虑中碳钢调质处理后表面淬火;如果对耐磨性要求更高,就用低碳钢渗碳淬火吧,渗层厚度一般可以在0.5~2MM之间(渗碳时间有关),硬度可达HRC58~62;当然也可以用氮化钢.你可根据情况确定
按你的条件看来,工件的工作条件并不是太恶劣,可考虑中碳钢调质处理后表面淬火;如果对耐磨性要求更高,就用低碳钢渗碳淬火吧,渗层厚度一般可以在0.5~2MM之间(渗碳时间有关),硬度可达HRC58~62;当然也可以用氮化钢.你可根据情况确定
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不可能在实际使用中达到该硬度,即使是HRC55也不实用(零件会存在开裂,应力大等问题而无法使用)。一般该钢作调质后使用HBS小208。
按你所说的条件,用40Cr加工,淬火后硬度取HRC48-50已足够.
按你所说的条件,用40Cr加工,淬火后硬度取HRC48-50已足够.
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可达HRC60以上,高于45钢
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可以,一般不赞成材料用最高淬火硬度,如要求耐磨可使用其他方法提高,渗碳、渗氮、、、、
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HRC55-60,
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