14cr17ni2是什么材料?
14Cr17Ni2(对应的旧编号是1Cr17Ni2)系马氏体不锈钢中强度与韧性搭配较好的一种钢种。它对氧化性酸、大部分有机酸以及有机盐类的水溶液有良好的耐蚀性。一般适于制造硝酸,醋酸生产和轻工,纺织等工业中的既要求强韧性又耐腐蚀的轴,活塞杆,泵等零件。
力学性能:
1、抗拉强度 σb (MPa):淬火回火,≥1080。
2、伸长率 δ5 (%):淬火回火,≥10。
3、冲击功 Akv (J):淬火回火,≥39。
4、硬度 :退火,≤285HB。
扩展资料:
马氏体不锈钢的性能:
马氏体不锈钢能在退火、和硬化与回火的状态下焊接,无论钢材的原先状态如何,经过焊接后都会在邻近焊道处产生一硬化的马氏体区。
热影响区的硬度主要是取决于母材金属的碳含量,当硬度增加时,则韧性减少,且此区域变成较易产生龟裂、预热和控制层间温度,是避免龟裂的最有效方法,为得最佳的性质,需焊后热处理。
马氏体不锈钢是一类可以通过热处理(淬火、回火)对其性能进行调整的不锈钢,通俗地讲,是一类可硬化的不锈钢。这种特性决定了这类钢必须具备两个基本条件:
1、在平衡相图中必须有奥氏体相区存在,在该区域温度范围内进行长时间加热,使碳化物固溶到钢中之后,进行淬火形成马氏体,也就是化学成分必须控制在γ或γ+α相区。
2、要使合金形成耐腐蚀和氧化的钝化膜,铬含量必须在10.5%以上。按合金元素的差别,可分为马氏体铬不锈钢和马氏体铬镍不锈钢。
参考资料来源:百度百科——14cr17ni2
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化学成分
碳C:含量在0.11~0.17%之间。
硅Si:含量不超过0.80%。
锰Mn:含量不超过0.80%。
硫S:含量不超过0.030%。
磷P:含量不超过0.035%。
铬Cr:含量在16.00~18.00%之间,是主要合金元素,赋予钢材优良的耐腐蚀性能。
镍Ni:含量在1.50~2.50%之间,有助于提高钢材的韧性和耐腐蚀性。
物理性能
1Cr17Ni2具有较高的强度和硬度,其抗拉强度在淬火回火后可达≥1080MPa。
该材质还具有良好的韧性和强度,即使在低温环境下也能保持稳定的性能。
耐腐蚀性能
1Cr17Ni2对氧化性酸(如一定温度、浓度的硝酸)、大部分有机酸以及有机盐类的水溶液都有良好的耐蚀性。
在常温下,它还能很好地抵抗水蒸气、酸、碱等腐蚀介质的侵蚀,因此可用于化工设备和海洋环境中。
加工性能
1Cr17Ni2具有优良的可塑性和可焊性,便于加工成各种结构的零件或设备。
应用领域
由于其优良的耐热性、耐腐蚀性、易加工性等特点,1Cr17Ni2广泛应用于化工、石油、食品、航空航天等领域。
在化工工业中,它常被用于制造要求耐腐蚀、耐高温的设备和管道。
在石油工业中,它可用于石油开采设备和石油管道的制造,以抵抗石油产品的侵蚀。
此外,在轻工、纺织机械等工业中,1Cr17Ni2也常被用于制造既要求强韧性又耐腐蚀的轴、活塞杆、泵等零件。
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14Cr17Ni2热处理后具有较高的力学性能,耐蚀优于410和430.由于含铬量高,对氧化酸类(大部分有机酸、HNO3)及有机盐类的水溶液有良好的腐蚀,但焊接性差,易产生裂纹,一般不做焊接材料。
14Cr17Ni2对应牌号:
国标GB-T标准:数字牌号:S43110、新牌号:14Cr17Ni2、旧牌号:1Cr17Ni2,
14Cr17Ni2化学成分:
⑴碳C: 0.11~0.17,
⑵硅Si:≤0.8,
⑶锰Mn:≤0.8 ,
⑷磷P:≤0.040,
⑸硫S:≤0.030,
⑹铬Cr:15.00~17.00,
⑺镍Ni:1.50~2.50,
14Cr17Ni2物理性能:
①密度密度(20℃)/kg/dm3:7.75,
③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k): 0.46,
④热导率/w/(m.k)100℃-:20.2,
⑸热导率/w/(m.k)500℃-:25.1,
⑥线胀系数/(10-6/k)0~100℃:10.3,
⑦线胀系数/(10-6/k)0~598℃:12.4,
⑧电阻率(20℃)/(Ω.mm2/m):0.72,
⑨纵向弹性模量(20℃)/GPa:193,
⑩磁性:有。
14Cr17Ni2力学性能:
⑴交货状态:棒材固溶处理,板材固溶酸洗,
⑵抗拉强度(RM/MPa):1080,
⑷伸长率A/%:10,
⑸断面收缩率(Z/%):39。
14Cr17Ni2热处理:
①硬度HBW≤:退火285,硬度HRB≤:-,
②加热温度:680~700,
③加热方式:空冷或回火。
14Cr17Ni2应用领域:一般用于即要求高力学性能的可淬硬性,又要耐有机酸和硝酸腐蚀的轴类,泵,阀等零部件和紧固件。还可以用外科器械,工具等。