螺旋输送机的选型注意事项有哪些
螺旋输送机选型过程中，要结合自身输送物料的特性，输送量要求，工况环境等条件来选择合适的螺旋输送机型号、材质，不应该单凭价格来选择输送机，也不能追求大输送量而忽略实际需求，造成浪费：
螺旋输送机选型注意要点:
1、输送能力：螺旋输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算；在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。在与直线振动筛，旋振筛，超声波振动筛等振动筛设备配套时，要计算振动筛的进料量，控制输送量。多数的输送机在设计生产前就要考虑是否与其他的生产设备配套使用，以便于合理的设计输送机的型号。
2、输送长度和倾角：输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。现在输送机有许多的类型，有直接平行给料的，有的是带有一定的倾斜角，所以在螺旋输送机选型时要说明这些使用条件。
3、输送速度：输送速度可以直接影响输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度较大时，输送速度日趋增大。但高速运转的输送机需留意振动、噪声和启动、制动等题目。对于以链条作为牵引件的输送机，输送速度不宜过大，以防止增大动力载荷。同时进行工艺操纵的给料机，输送速度应按出产工艺要求确定。
4、构件尺寸：输送机的构件尺寸包括输送机直径尺寸、料斗容积、叶片螺距和容器大小等。这些构件尺寸都直接影响螺旋输送机的输送能力。
5、在进料口是否添加料斗，以及进料斗的尺寸大小。
6、螺旋输送机电机可以选用可调速的调速电机和普通电机，控制输送速度和每小时的输送量，有特别需求可以提出，例如防爆及品牌等。
选型计算方法：
（1）输送量计算：Q=47D2ntψρC（t/h）
式中：D－螺旋直径（m） n—螺旋轴转速（r/min） t—螺距（m） ρ—物料松散密度（t/m3） ψ—物料填充系数 C—倾角系数（水平时取C=1）
对于基本无磨损的物料（面粉、谷物等）取ψ=0.45；对于较小磨损的物料（砂、水泥等）取ψ=0.33；对于较大磨损的物料（矿渣等）取ψ=0.15
（2）功率计算: P=P0/（0.8~0.9）（kW） P0=Q（ω0L＋H）/367＋DL/20（kW）
式中：D－螺旋直径（m） Q—输送量（t/h） ω0—阻力系数 L—输送长度（m） H—倾斜布置时垂直高度（m）
（3）最小螺旋直径与物料粒度的关系
对输送块状物料，未分选物料：D≥（8~10）d d—物料平均块度（㎜） 分选物料：D≥（4~6）dK dK—物料最大块。
友情提示：螺旋输送机购买一定要选择正规的生产厂家，产品质量和售后服务才能有保障。
螺旋输送机选型注意一下4点：
1、分析输送物料
主要包含输送物料的性质、温度等，螺旋输送机适用于倾斜度小于20°情况下输送粉状或粒状物料，不适用于输送温度高、黏性或腐蚀性强的物料，也不适合输送砂状物料，如氧化铝料等。螺旋输送机输送物料的温度应小于200℃，环境温度为-20～50℃。
2、了解输送长度及倾角
螺旋输送机长度由3米起，中间段为每隔0.5～5米为一级，直到50米。但为可靠起见，螺旋输送机长度不宜超过20m。可按照用户现场水平、倾斜布置。
3、输送量决定型号
输送量大小将直接决定设备型号大小的选择，用户所需产量越大，选择的螺旋给料机型号也就越大，用户需要结合自身对产量的需求来选择合适的型号。
4、输送速度适宜
为防止物料受切向力过大而被抛起影响物料的输送，选用螺旋输送机时，应控制螺旋轴的转速。极据实际使用经验，为减少粉尘对悬吊轴瓦磨损、延长使用寿命，选型设计时按经验公式计算的直径，增加为宜。
2018-06-26 · 打造符合企业特色需求的设备
沧州重诺机械制造有限公司
1.合上总电源开关，检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。
2.合上各回路的电源开关，检查是否正常。正常状态下为：设备不动作，皮带输送机运行指示灯不亮，变频器等设备的电源指示灯亮，变频器的显示面板显示正常（无故障代码显示）。
3.按照工艺流程依次启动各电气设备，上一个电气设备启动正常后（电机或其他设备已达到正常速度、正常状态）再进行下一个电气设备的启动。
在螺旋输送机运行中，必须遵守被输送物品设计中物品的规定，遵守螺旋输送机的设计能力。其次，要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分，非专业人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。 最后，在螺旋输送机运行中不能对变频器后级断路，如确定维修需要，则必须在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器。
螺旋输送机运行停止 ，按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。
