Question

包装盒印刷印刷工艺流程

Answer 1

印刷流程：

1、印前：指印刷前期的工作，一般指摄影、设计、制作、排版、输出菲林打样等。

2、印中：指印刷中期的工作，通过印刷机印刷出成品的过程。

3、印后：指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括过胶(覆膜)、过UV、过油、啤、烫金、击凸、装裱、装订、裁切等，多用于宣传类和包装类印刷品。

印刷工艺：

1、浮雕印刷

浮雕印刷是将印刷品经过压力加工使能与原稿相似者，一般制作对象均是油画之类。当印刷完毕之后，在印刷物上面附上胶膜，然后将预先制好的压盘(即自原画经照相制版所得之凹凸版)在印刷品上进行加压工作，就能够制成与原画相同之美丽复制品。

2、烫金银箔方式

在书籍的封面或木板或塑胶面等等经常看到的金色字体或图案，其表现方式是将所需烫金的图案或文字制成凸型版加热，然后在被印刷物上面放置所需颜色的铝箔纸，加压后其铝箔便落至被印刷物上，此种效果奇佳，同时使其铝箔密接在印刷物上，又永不褪色。

3、磁性印刷

磁性印刷大部分用在有价证券之支票方面为多，以免蒙受假冒之作用，磁性印刷被称为MICR。其主要印刷用途是由0－9等数字及符号，在支票下方以磁铁粉混入油墨里印刷此种数字或符号。

4、凹凸压印

使用压力方式使纸张产生浮凸现象，当然这是利用纸张的弹性机能而产生的感觉。凹型和凸型两种模型是必要的，一般方法是把凸型放置在乎台上固定，然后稍为加热，凹型由上至下压，则纸张便产生凹凸之形状。

5、浮出印刷(凸字粉印刷)

在普通的印刷物印刷之后，使用树脂粉末(为香港目前所使用之松香粉之类)撒布在未干之油墨上，则粉末即融解在油墨里，然后加热就能使印刷部分隆凸起来。浮出印刷所使用的粉末有光艳的，无光泽的、金色、银色、萤光色等等。

参考资料来源：搜狗百科-印刷流程与工艺品内容是特定的只属于这个客户的，他如果不要，别人没有用。印刷分类：1、胶印：俗称彩印，用菲林通过晒版机晒在预涂感光版（PS版）上，然后用胶印机印在纸张上，一般网线数在175线/平方英寸，175L/inch；胶印机有单色机、双色机、四色机、五色机等；规格上有大全张机、全开机、对开机、四开机、八开机等。2、凹印：一般是塑料印刷，或者是卷筒纸印刷，印刷大量的包装袋或者烟标、杂志等等，以电雕滚筒版为主。3、丝印：一般印刷较粗的图案，印刷材料有布、塑料、纸张、纸箱板等，印刷版是以网框线为主，普通的一般为80~100线，我们接触的用于纸张的，如印UV油、做磨沙效果、局部UV上光等。4、柔印、水印则是用菲林贴在树脂版、橡皮版感光腐蚀或雕刻印刷图案进行印刷。（另外，烫金属凸印，要先出阴片菲林去做腐蚀金属板。）5、胶印网线和网点：一般以每英寸为175线的居多，较常用于铜版纸画册广告等的印刷，白板纸或表面比较粗糙的纸宜采用150线；高档画册有的采用200线，一般200线的印刷机要求很平整，出片没问题，关键在印刷。印刷估价（胶印）：首先，要明白客户的意图，客户的公司、地址、电话、联系人。然后，询问是否要设计制作，或只要出菲林、打样。重要的一定要问规格、数量。1、规格尺寸、开数、P数。2、印刷数量。3、用纸：铜版纸、哑粉纸、白板纸、胶版纸、白卡纸、不干胶纸、无碳复写纸、特种纸。4、颜色、色数：CMYK四色、金、银、专色。5、后道加工工序：折页、复膜（复光膜、哑光膜），烫金（烫金面积、烫青金或红金），压痕模切扎盒（凡是200g以上的纸张都要压痕，纸盒要做模切版模切），还有糊本、糊袋、糊盒、裱纸、过光油、磨光、过UV、裱E瓦等；装订（有骑马订、平订、无线胶装、线装、精装、YO圈装等）；打包包装送货。具体估价步骤有版费、纸张、印工、后道工序、税收管理费五部分：一、制版：1、设计制作，以16开每P计，1P150元左右（含出菲林）2、已做好文件，只出菲林和打样一般按每P50元计算3、注意规格尺寸，要留有出血和咬口的位置。计算开数一般大度以118*88cm、正度以108*78cm计算，实际成品长除长、宽除宽，然后长乘以宽等于开数，如果是包装盒要展开来量尺寸，规格开数对估价很重要。4、拼大版、晒版每色60元，一般以对开版计算，如果是16开就是8个P算一版。二、纸张：一般我们所说的P是一面，2P是一张，而且要注意画册书等是连P装订的，所以一般书的封皮是4个P，如果是16开的书封面封底是一张8开。纸张一般分为铜版纸（哑粉纸）、白板纸、胶版纸等；前面我们已经有说过，我们现在以最常用的铜版纸（哑粉纸）、白板纸、胶版纸这三种纸为例，铜版纸目前价格暂以每吨8500元计算，白板纸每吨5500元，胶版纸每吨6500元，然后以吨价÷不同克数每吨纸令数令价具体见纸张克数吨/令换算表。用纸价格的计算一般是：P数÷2*数量*1.1（10%消耗）÷开数÷500令数，如果消耗数每色不足50张的按50张起点数算，然后将令数*令价就得出纸张价格。消耗数一般以10%计算，大单只要5%的消耗，大单一般指16开50000张以上。传统的印刷厂一般是以每色消耗3—5‰，如果双面8色也要4%左右。通常外封和内页的用纸不同，应该分开算，有的还有扉页纸、衬纸硫酸纸等也要分开算。然后将各种纸价相加就等于纸张总价。三、印工：印刷加工价用纸令数*印刷色数*加工色令价（精品印件一般以每色令50元计），金银专色及大面积的满版1色按2色计算。起点价：一般对开机起点价是1000元，也就是上面公式计算后每套版达不到1000元印工费的按1000元计算；单色机一般按30

Answer 2

包装盒印刷工艺流程一般包括以下几个步骤：

1. 设计

根据客户的需求，设计出包装盒的外观和结构。

2. 制版

将设计好的图案和文字制成印刷版。

3. 印刷

将油墨转移到纸张或其他材料上，形成印刷品。

4. 后加工

对印刷品进行裁切、折叠、粘合等加工，成型为最终的包装盒。

具体来说，包装盒印刷工艺流程如下：

1. 设计

包装盒的设计需要考虑以下几个因素：

• 产品的特性

• 目标客户群

• 品牌形象

• 市场趋势

2. 制版

制版是将设计好的图案和文字制成印刷版的过程。常用的制版方法有：

• 照排：利用计算机将设计好的图案和文字输出到胶片上，再通过曝光、显影等工序制成印刷版。

• CTP：直接将设计好的图案和文字输出到印刷版上，省去了照排的中间环节。

3. 印刷

印刷是将油墨转移到纸张或其他材料上的过程。常用的印刷方法有：

• 胶版印刷：利用油水分离的原理，将油墨转移到纸张上。

• 凹版印刷：利用油墨的粘稠性，将油墨转移到纸张上。

• 凸版印刷：利用凸起的版面，将油墨转移到纸张上。

4. 后加工

后加工是对印刷品进行裁切、折叠、粘合等加工，成型为最终的包装盒。常用的后加工工艺有：

• 裁切：将印刷好的纸张裁切成所需的尺寸。

• 折叠：将裁切好的纸张折叠成所需的形状。

• 粘合：将折叠好的纸张粘合在一起。

此外，包装盒印刷还可以根据需要进行以下工艺处理：

• 覆膜：在包装盒表面覆膜，可以提高包装盒的光泽度和耐磨性。

• 烫金：在包装盒表面烫金，可以提升包装盒的档次。

• UV：在包装盒表面涂覆UV光油，可以提高包装盒的防水性和耐刮擦性。

包装盒印刷工艺流程的注意事项

• 在设计包装盒时，要注意尺寸的准确性，避免出现误差。

• 在制版时，要注意印刷版的分辨率，确保印刷效果清晰。

• 在印刷时，要注意油墨的颜色和粘稠度，确保印刷质量。

• 在后加工时，要注意操作的规范性，避免出现破损或变形。

• 官方电话
• 官方服务
  • 官方网站