车间如何消音
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如何全面实施降噪措施
3.1 以人为本的降噪观念
降噪应当以保障人的健康为原则,以人为本才是降噪的目的和标准。保护人们的健康不
受噪声的有害影响,解决这一问题的关键,在于确定有科学根据的噪声最大允许值。即在多年的每天经常在有噪声的影响下,不会使人生病和妨害正常的劳动活动。在大多数情况下,噪声做为一种硬性客观存在的事物,我们做到只能相应的去减轻,并且,在经济和技术局限下,不可能将噪声降低到零。因此,降噪的标准应当以人为本,以不损害人的健康和不影响正常的劳动活动为目标,树立以人为本的降噪观念。
3.2 降噪的系统性原则
防止噪声与声振动, 对于保证车间中正常的声音条件来说,是个复杂的问题。这需要
系统的实施一整套的综合措施才能得以解决。这就需要在厂房的设计之初,就应当合理布局;在声源处降低机器设备的振动,还要在车间内设置吸声设备并且采用个人防噪用品等这一系统性工程来保证。
3.2.1 合理的进行厂区布局
5
正确布置厂区中具有吵闹设备的车间, 特别是正确布置车间中吵闹工段,可以保证与吵闹设备无直接关系的多数人保持其正常的工作条件。在规划时,有吵闹车间应集中在一两处,并布置在企业区域边界的下风处。
合理的进行平面布置及厂房内采用吸声、隔声、消声等方法, 在设计中采用经济有效的围护结构。厂房车间的结构,对噪音的扩音、返音和消音有着极大的关系,如严实紧闭的车间里,就算发出的噪音级并不高,但由于声音在内璧的反射所增加的回音以及噪音的无处渲泻,并且严密车间在内部消音上和拆的先天不足,就使得噪音聚集,如对外开放空间过大,那周围环境又形成了影响。
织造车间里面,因为大部分设备都是臂式喷水织机,因此大级别噪音无可避免,为考虑消噪方面,车间采用的是人字钢此举结构式,将整个车间四周密闭,房顶部分却是空旷,大部分声音可以从车间上方部分去消散,在车间的两边墙顶上每隔三到五米左右开风窗,窗为开叶式,也可以往外排音。
如果说特别集中或者空间小的车间顶棚和墙面做多孔的吸音饰面及消声、隔声、减振等装置,来降低车间内部噪声。采用铝制吸音板作天花板和墙壁等等。 3.2.2 创新新结构的纺织机械设备
降噪处理的途径,首先应从声源上降低。企业应淘汰落后的旧设备,制造低噪声的新型设备,在设备设计之初采用新机器设备的结构或改变噪声大的结合部件的构造,减轻动力载荷,排除机械的撞击作用和提高制造精度。作为纺织企业,在选用机台上,首先得选好机台,机台材质往往决定着噪音的高低,在机台的安装上,同时也要从减震,防抖,安装机台在车间的位置上来反射抵消,如一些占位不是很大的特殊机台,可以外以较松的材料做成罩子加以隔离,或者有一在一些突出的发音设备上做多孔隔音板,让声音尽量消除减弱或吸收。机械运转时,保证机械机体稳固和部件润滑,通常改变运动的特性、刚度和传动形式等方法,可以获得良好的效果。
3.2.3 要注重纺织工艺方法
降低声源噪音,工业、交通运输业可以选用低噪音的生产设备和改进生产工艺,或者改变噪音源的运动方式,如在织布车间里开机时,采用区域性增开,以降低员工在初开机时因生产控制未到正常状态而导致的繁乱现象以及异常机的噪音,更便于对听取异常机的异响。如对打梭棒,三十六牙轮,梭子,皮带结带主要发声部件进行处理,更唤扒枣换构件材料,如用尼龙梭子代替木梭子,用尼龙三十六牙轮代替铸钢齿轮, 用复合丁腈阻尼皮结代替原来的丁
6
腈皮结,使噪声得到降低。另外,在一些部件外包镶阻尼层,或降低织机运行速度,安装缓冲装置,也可获得进一步的降噪效果。更比如摆线轮减速机,在空转时的声音较大,所以尽量不使其空转,并且进行定期保养,电机异响导致的噪音就相对少些。在对于需要用压缩空气来吹的工序,使用小的玻璃柜,在玻璃下的柜中进行作业,丝毫不影响作业质量,也能让人与声源分离,工艺上,注意好张力与转速,也是降低噪音的控制点。 3.2.4 分级管理、分级防护
在控制室外、设计室、车间或职工长期工作的地方,噪音的强度要低;库房或少有人去车间或空旷地方,噪音稍高一些也是可以的。总之,对待不同时间、不同地点、不同性质与不同持续时间的噪音,应有一定的区别。
受音者或受音器官的噪音防护, 在声源和传播途径上无法采取措施,或采取的声学措施仍不能达到预期效果时,就需要对受音者或受音器官采取防护措施。如长期职业性噪音暴露的工人可以戴耳塞、耳罩或头盔等护耳器,公司员工在长期的实用中,发现含有极少量水份的棉花团堵住耳道,是较为舒适,且成本低,又效果明显的护具。织布车间机多人多,采取个人防护措施是比较合理的。
在受者自身的环境及适当的进行舒解噪音对身体的冲击也相当重要,公司人员在上岗之前,可以喊喊口号,以激昴的为佳,在八小时工作中,选时段的分人次按序到户外缓和一下,可以在车间外面做深呼吸,或者以清凉的水洗脸,或者略使劲的甩甩胳膊,眯着眼睛摇晃项部,就会立马减轻噪音对身体的不适。 3.3 降噪的科学性原则
降噪作为一项理论和实践紧密联系的技术,需要众多学科的支持, 在降噪措施的实施过程中,应当注重吸收和运用各种科学理论。
采用外罩和围护来对整个机器和噪音部件进行隔音,是降低噪音的基本方法。建立隔声屏障,以及利用其他隔声材料和隔声结构来阻挡噪声的传播。应用吸声材料和吸声结构,将传播中的噪声声能转变为热能等。在纺织车间中,常用的吸声材料主要是多孔吸声材料,如玻璃棉、矿棉、膨胀珍珠岩、穿孔吸声板等。材料的吸声性能决定于它的粗糙性、柔性、多孔性等因素。另外,建筑物周围的草坪、树木等也都是很好的吸声材料。
用内摩擦大的减振材料做成的覆盖层,是减弱结构振动即减弱辐射噪音的有效方法之一。在纺织车间中,这种降噪方法,首先应用于有薄壁防护体的机器,充分封闭所有机构,效果明显。
7
4 结论
通过对噪音的认识以及噪音传播性质,纺织车间制造噪音和减低噪声的特点,采取有效的手段,在音源上加以控制减弱,介质上给予改善消退,受音者方面给予科学合理的防护及缓和,就能三管齐下。最终达到降噪的目的
3.1 以人为本的降噪观念
降噪应当以保障人的健康为原则,以人为本才是降噪的目的和标准。保护人们的健康不
受噪声的有害影响,解决这一问题的关键,在于确定有科学根据的噪声最大允许值。即在多年的每天经常在有噪声的影响下,不会使人生病和妨害正常的劳动活动。在大多数情况下,噪声做为一种硬性客观存在的事物,我们做到只能相应的去减轻,并且,在经济和技术局限下,不可能将噪声降低到零。因此,降噪的标准应当以人为本,以不损害人的健康和不影响正常的劳动活动为目标,树立以人为本的降噪观念。
3.2 降噪的系统性原则
防止噪声与声振动, 对于保证车间中正常的声音条件来说,是个复杂的问题。这需要
系统的实施一整套的综合措施才能得以解决。这就需要在厂房的设计之初,就应当合理布局;在声源处降低机器设备的振动,还要在车间内设置吸声设备并且采用个人防噪用品等这一系统性工程来保证。
3.2.1 合理的进行厂区布局
5
正确布置厂区中具有吵闹设备的车间, 特别是正确布置车间中吵闹工段,可以保证与吵闹设备无直接关系的多数人保持其正常的工作条件。在规划时,有吵闹车间应集中在一两处,并布置在企业区域边界的下风处。
合理的进行平面布置及厂房内采用吸声、隔声、消声等方法, 在设计中采用经济有效的围护结构。厂房车间的结构,对噪音的扩音、返音和消音有着极大的关系,如严实紧闭的车间里,就算发出的噪音级并不高,但由于声音在内璧的反射所增加的回音以及噪音的无处渲泻,并且严密车间在内部消音上和拆的先天不足,就使得噪音聚集,如对外开放空间过大,那周围环境又形成了影响。
织造车间里面,因为大部分设备都是臂式喷水织机,因此大级别噪音无可避免,为考虑消噪方面,车间采用的是人字钢此举结构式,将整个车间四周密闭,房顶部分却是空旷,大部分声音可以从车间上方部分去消散,在车间的两边墙顶上每隔三到五米左右开风窗,窗为开叶式,也可以往外排音。
如果说特别集中或者空间小的车间顶棚和墙面做多孔的吸音饰面及消声、隔声、减振等装置,来降低车间内部噪声。采用铝制吸音板作天花板和墙壁等等。 3.2.2 创新新结构的纺织机械设备
降噪处理的途径,首先应从声源上降低。企业应淘汰落后的旧设备,制造低噪声的新型设备,在设备设计之初采用新机器设备的结构或改变噪声大的结合部件的构造,减轻动力载荷,排除机械的撞击作用和提高制造精度。作为纺织企业,在选用机台上,首先得选好机台,机台材质往往决定着噪音的高低,在机台的安装上,同时也要从减震,防抖,安装机台在车间的位置上来反射抵消,如一些占位不是很大的特殊机台,可以外以较松的材料做成罩子加以隔离,或者有一在一些突出的发音设备上做多孔隔音板,让声音尽量消除减弱或吸收。机械运转时,保证机械机体稳固和部件润滑,通常改变运动的特性、刚度和传动形式等方法,可以获得良好的效果。
3.2.3 要注重纺织工艺方法
降低声源噪音,工业、交通运输业可以选用低噪音的生产设备和改进生产工艺,或者改变噪音源的运动方式,如在织布车间里开机时,采用区域性增开,以降低员工在初开机时因生产控制未到正常状态而导致的繁乱现象以及异常机的噪音,更便于对听取异常机的异响。如对打梭棒,三十六牙轮,梭子,皮带结带主要发声部件进行处理,更唤扒枣换构件材料,如用尼龙梭子代替木梭子,用尼龙三十六牙轮代替铸钢齿轮, 用复合丁腈阻尼皮结代替原来的丁
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腈皮结,使噪声得到降低。另外,在一些部件外包镶阻尼层,或降低织机运行速度,安装缓冲装置,也可获得进一步的降噪效果。更比如摆线轮减速机,在空转时的声音较大,所以尽量不使其空转,并且进行定期保养,电机异响导致的噪音就相对少些。在对于需要用压缩空气来吹的工序,使用小的玻璃柜,在玻璃下的柜中进行作业,丝毫不影响作业质量,也能让人与声源分离,工艺上,注意好张力与转速,也是降低噪音的控制点。 3.2.4 分级管理、分级防护
在控制室外、设计室、车间或职工长期工作的地方,噪音的强度要低;库房或少有人去车间或空旷地方,噪音稍高一些也是可以的。总之,对待不同时间、不同地点、不同性质与不同持续时间的噪音,应有一定的区别。
受音者或受音器官的噪音防护, 在声源和传播途径上无法采取措施,或采取的声学措施仍不能达到预期效果时,就需要对受音者或受音器官采取防护措施。如长期职业性噪音暴露的工人可以戴耳塞、耳罩或头盔等护耳器,公司员工在长期的实用中,发现含有极少量水份的棉花团堵住耳道,是较为舒适,且成本低,又效果明显的护具。织布车间机多人多,采取个人防护措施是比较合理的。
在受者自身的环境及适当的进行舒解噪音对身体的冲击也相当重要,公司人员在上岗之前,可以喊喊口号,以激昴的为佳,在八小时工作中,选时段的分人次按序到户外缓和一下,可以在车间外面做深呼吸,或者以清凉的水洗脸,或者略使劲的甩甩胳膊,眯着眼睛摇晃项部,就会立马减轻噪音对身体的不适。 3.3 降噪的科学性原则
降噪作为一项理论和实践紧密联系的技术,需要众多学科的支持, 在降噪措施的实施过程中,应当注重吸收和运用各种科学理论。
采用外罩和围护来对整个机器和噪音部件进行隔音,是降低噪音的基本方法。建立隔声屏障,以及利用其他隔声材料和隔声结构来阻挡噪声的传播。应用吸声材料和吸声结构,将传播中的噪声声能转变为热能等。在纺织车间中,常用的吸声材料主要是多孔吸声材料,如玻璃棉、矿棉、膨胀珍珠岩、穿孔吸声板等。材料的吸声性能决定于它的粗糙性、柔性、多孔性等因素。另外,建筑物周围的草坪、树木等也都是很好的吸声材料。
用内摩擦大的减振材料做成的覆盖层,是减弱结构振动即减弱辐射噪音的有效方法之一。在纺织车间中,这种降噪方法,首先应用于有薄壁防护体的机器,充分封闭所有机构,效果明显。
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4 结论
通过对噪音的认识以及噪音传播性质,纺织车间制造噪音和减低噪声的特点,采取有效的手段,在音源上加以控制减弱,介质上给予改善消退,受音者方面给予科学合理的防护及缓和,就能三管齐下。最终达到降噪的目的
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生产车间隔音降噪时,通常从消音、隔音、吸音、减振等方面进行处理,具体表现如下:
1、采用吸音材料
常见的吸音材料有吸音棉、泡沫塑料、吸音板灶孝等,这些吸音材料表面都会有很多细小的孔,细孔可以吸收声波,使声波在细孔里反复折射、反射达备漏到生产车间降噪的效果,吸音材料一般安装在墙面和天花板上。
2、使用消声器
在机器进出口风处安装消声器或者是在机器内安装消音插片,可以有效的降低空气动力性噪音,借助高性能的消音器可以有效隔绝空气噪音,从而对生产车间噪声源进行隔音。
3、使用隔音材料或者隔音设备
对于规模较大的生产车间隔音降隐滚稿噪,可以将隔音材料外包在机器表面,或者填充到隔音墙中,以达到隔音降噪的目的。对于噪音加大的机器设备,可以通过使用隔音罩或隔音房,将噪音源有效的隔绝起来。
1、采用吸音材料
常见的吸音材料有吸音棉、泡沫塑料、吸音板灶孝等,这些吸音材料表面都会有很多细小的孔,细孔可以吸收声波,使声波在细孔里反复折射、反射达备漏到生产车间降噪的效果,吸音材料一般安装在墙面和天花板上。
2、使用消声器
在机器进出口风处安装消声器或者是在机器内安装消音插片,可以有效的降低空气动力性噪音,借助高性能的消音器可以有效隔绝空气噪音,从而对生产车间噪声源进行隔音。
3、使用隔音材料或者隔音设备
对于规模较大的生产车间隔音降隐滚稿噪,可以将隔音材料外包在机器表面,或者填充到隔音墙中,以达到隔音降噪的目的。对于噪音加大的机器设备,可以通过使用隔音罩或隔音房,将噪音源有效的隔绝起来。
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车间消音是一个综合性的过程,旨在减少或消除车间内产生的噪音肆念,以保护员工的听力健康和提高工作效率。以下是一些常见的车间消音措施:
一、噪声源控制
1.选用低噪音设备:
在设备采购时,优先选择低噪音、振动小的设备,从源头上减少噪音的产生。
对于已有设备,考虑进行技术改造或加装降噪装置,如消音器、隔音罩等。
2.优化设备布局:
合理规划设备布局,将产生噪音较大的设备放置在远离员工工作区域或采取隔音措施的区域。
避免设备间过于密集,以减少噪音叠加效应。
3.定期维护设备:
定期对设备进行维护和保养,确保设备正常运转,避免因设备故障或磨损产生的额外噪音。
二、传播途径控制
1.使用隔音材料:
在车间墙壁、天花板、地板等位置安装隔音材料,如隔音板、隔音玻璃、隔音毡等,以减少噪音的传播。
2.设置隔音屏障:
在车间内部或外裂猜困部设置隔音屏障,如声屏障、隔音墙等,以阻挡噪音的传播路径。
3.使用吸音材料:
在车间内部布置吸音材料,如吸音板、吸音棉等,以吸收车间内的噪音,减少噪音的反射和传播。
三、减振兆桥处理
1.安装减振器:
在机械设备底部安装减振器,以减少机械设备运行时产生的振动和噪音。
2.使用软连接:
在机械设备之间使用软连接(如橡胶垫、弹簧等),以减少振动传播和噪音的产生。
四、个体防护
1.提供个人防护用品:
为员工提供耳塞、耳罩等个人防护用品,并教育员工正确佩戴和使用。
2.加强员工培训:
提高员工对噪音危害的认识和防护意识,引导他们主动采取防护措施。
五、管理措施
1.制定降噪计划:
根据车间的实际情况和噪音源特点,制定详细的降噪计划,并明确责任人和实施时间。
2.加强噪音监测:
定期对车间进行噪音监测和评估,了解噪音污染的现状和趋势。
根据监测结果及时调整降噪措施,确保降噪效果持续改进。
3.建立噪音管理制度:
制定和完善噪音管理制度,明确各部门的职责和降噪要求。
对违反降噪制度的行为进行处罚,确保降噪措施得到有效执行。
六、其他措施
1.合理安排工作时间:
尽量避免在员工休息时间进行高噪音作业,以保障员工的休息质量。
2.环境改善:
合理布局车间内的设备和工位,减少不必要的噪音交叉干扰。
保持良好的车间通风,减少空气流动产生的噪音。
3.技术更新:
不断引进新技术、新设备,降低生产过程中的噪音产生。
对现有设备进行技术改造或升级,提高其降噪性能。
综上所述,车间消音需要从噪声源控制、传播途径控制、减振处理、个体防护、管理措施以及其他方面入手。通过综合运用这些措施,可以有效地降低车间噪音水平,保护员工的听力健康和提高工作效率。
一、噪声源控制
1.选用低噪音设备:
在设备采购时,优先选择低噪音、振动小的设备,从源头上减少噪音的产生。
对于已有设备,考虑进行技术改造或加装降噪装置,如消音器、隔音罩等。
2.优化设备布局:
合理规划设备布局,将产生噪音较大的设备放置在远离员工工作区域或采取隔音措施的区域。
避免设备间过于密集,以减少噪音叠加效应。
3.定期维护设备:
定期对设备进行维护和保养,确保设备正常运转,避免因设备故障或磨损产生的额外噪音。
二、传播途径控制
1.使用隔音材料:
在车间墙壁、天花板、地板等位置安装隔音材料,如隔音板、隔音玻璃、隔音毡等,以减少噪音的传播。
2.设置隔音屏障:
在车间内部或外裂猜困部设置隔音屏障,如声屏障、隔音墙等,以阻挡噪音的传播路径。
3.使用吸音材料:
在车间内部布置吸音材料,如吸音板、吸音棉等,以吸收车间内的噪音,减少噪音的反射和传播。
三、减振兆桥处理
1.安装减振器:
在机械设备底部安装减振器,以减少机械设备运行时产生的振动和噪音。
2.使用软连接:
在机械设备之间使用软连接(如橡胶垫、弹簧等),以减少振动传播和噪音的产生。
四、个体防护
1.提供个人防护用品:
为员工提供耳塞、耳罩等个人防护用品,并教育员工正确佩戴和使用。
2.加强员工培训:
提高员工对噪音危害的认识和防护意识,引导他们主动采取防护措施。
五、管理措施
1.制定降噪计划:
根据车间的实际情况和噪音源特点,制定详细的降噪计划,并明确责任人和实施时间。
2.加强噪音监测:
定期对车间进行噪音监测和评估,了解噪音污染的现状和趋势。
根据监测结果及时调整降噪措施,确保降噪效果持续改进。
3.建立噪音管理制度:
制定和完善噪音管理制度,明确各部门的职责和降噪要求。
对违反降噪制度的行为进行处罚,确保降噪措施得到有效执行。
六、其他措施
1.合理安排工作时间:
尽量避免在员工休息时间进行高噪音作业,以保障员工的休息质量。
2.环境改善:
合理布局车间内的设备和工位,减少不必要的噪音交叉干扰。
保持良好的车间通风,减少空气流动产生的噪音。
3.技术更新:
不断引进新技术、新设备,降低生产过程中的噪音产生。
对现有设备进行技术改造或升级,提高其降噪性能。
综上所述,车间消音需要从噪声源控制、传播途径控制、减振处理、个体防护、管理措施以及其他方面入手。通过综合运用这些措施,可以有效地降低车间噪音水平,保护员工的听力健康和提高工作效率。
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