燃煤锅炉煮炉操作规程

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咨询记录 · 回答于2022-11-01
燃煤锅炉煮炉操作规程
燃煤锅炉煮炉操作规程亲亲,你好,锅炉煮炉操作规程 : 一、煮炉前的准备工作: 1、煮炉所需要的系统(如排污、疏水、取样和加药等)均已安装完毕、校验合格。 2、煮炉所需的热工与电气仪表,远方操作设施均安装和校验完毕。 3、输煤和除灰系统能满足需要。 4、临时加药与取样设备已安装完毕,能随时投入。 5、煮炉所需药品充足,并对其纯度进行化验分析。 6、煮炉时加药所需一切器材已放置指定地点,其它所需材料皆已备齐。 7、烘炉合格、完毕后,即可开始煮炉,并继续进行烘烤炉墙。 二、煮炉期间配药人员注意事项: 1、砸碎、搬运及配制溶液和往炉内加药时,须在专人指导下进行。 2、配药人员须配备橡皮衣服或橡皮围裙、橡皮手套、胶鞋、防护眼镜及口罩等物品。 3、砸碎烧碱时须在专门指定地点进行,同时须面向侧歪,以防烧伤皮肤。 4、加药时汽包压力须降至零或保持最低水位。 三、煮炉程序: 对汽包、水冷壁、省煤器等部位,根据有关规定,按碱煮法分三期加药煮炉,具体过程如下: 1、一期加药、煮炉(采用临时加药箱和加药泵) 1)加药量:将纯度为100%的苛性钠(naoh)100kg配成20%浓度碱液。 2)煮炉:点火升压0.3-0.4mpa碱煮12小时,同时进行拧紧螺丝及手孔盖的工作;12小时后,在0.3-0.4mpa压力下,通过放水门放水(放水前应补给水量至最高水位),放水同时应顺次打开各联箱放水门,使放水均匀,放水量为锅炉总量的10%。 2、二期加药、煮炉: 1)加药量:将纯度为100%的naoh80kg配成20%碱液与100kg磷酸三钠(na3po4·12h2o)配成混合溶液。 2)煮炉:将压力升至1.0-1.5mpa,煮炉8小时后,降压至0.3-0.4mpa进行放水,放水量仍为锅炉总量的10%,(放水前应补给水量至最高水位),然后上至最高水位。 3、三期加药、煮炉: 1)加药量:将150kg磷酸三钠(na3po4·12h2o)配成10%浓度的液体。 2)煮炉:将压力升至2.5mpa,煮炉 8小时。 三期煮炉完毕后进行换水,换水的方法由锅炉的下部联箱及连续排污进行,直到炉水质量达到试运标准为止。 四、煮炉过程注意事项: 1、煮炉过程中补给水应采用除盐水。 2、锅炉升压速度如下: 压力区域 升压速度 总时间 0—0.4mpa 0.1mpa/30min 120min 0.4—1.5mpa 0.1mpa
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