库存老是出错,搞得其他的都一糟,这个问题该怎么解决,有没有好的办法?
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2016-09-17
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下面我们来分享一个仓库管理解决方案:
经销商/生产厂家 仓库管理弊端:
一、 库存管不准,每次盘点盈亏数较大;
二、 商品备货无根据,畅销的商品断货,滞销的商品库存很高,不能合理的控制仓库周转率;
三、 仓库和财务以及业务不能很好的衔接工作;
四、 客户订单不能及时的配送以及不能很好的进行车辆调度;
五、 库存出现盈亏的时候,无据可查;
六、 仓库的货龄管理问题,导致仓库的过期货和临期品很多;
七、 仓库内的残次品和正常商品混堆;
八、 发货出库时,商品发错、漏发、重发;
针对国内 经销商/生产厂家 仓库管理进行调查,发现仓库管理不好,主要包括以下几个原因:
一、 仓库管理没有规章制度,仓库好比菜园地,所有人员随意进出,甚至很多的员工在仓库内部抽烟;
二、 公司的管理层没有仓库管理意识,自己带头在违反公司的仓库管理制度,忽视消防意识;
三、 无单发货,就是说仓库没有看到公司开具的出库单就随意出库;
四、 仓库内部好坏货,没能分开堆放,导致仓库内部很乱;
五、 仓库内部临期商品和正常商品没有合理的分开堆放;
六、 公司的退货不及时处理,需要报损的商品没有及时报损;
七、 仓库的盘点不勤快,导致仓库的盈亏数发生后,由于盘点时间跨度太长,无法查到什么原因造成的;
八、 仓库的货物的安全库存没能合理的控制,导致该有的没有,不需要的积压;
九、 仓库没有专业的报表,没有任何的分析数据,全部凭仓管的经验;
十、 仓库的入库制度不严格,导致仓库内部的临期商品没必要的增加;
十一、 仓库的管理职责不明确,赏罚不分明,导致员工没有主人翁意识;
十二、发货的责任心不强,错发、漏发、重发时常出现,并且不能及时发现,甚至无人监督;
综上所述这些问题,其实大部分经销商老板还是明白的,但是问题是他们知道了问题的根结,但是却不能很好的解决或者不知道怎么解决。在这里结合实际的情况将提供一套专业的独特的解决方案给大家分享。
解决方案
一、 公司老板从自己开始重视仓库的管理,因为对于老板来说,公司的“现金库”和“实物库”管理非常的重要;
二、 仓库的管理中“防火、防盗”等消防要重视;
三、 公司仓管的“政审”要加强,也就是说要重视仓管这个职位,不要总以为业务员才是重要的;
四、 绝对禁止无单发货、手工白条发货、不符合手续以及越权的借货等;
五、 仓库的货物堆放要根据批次,堆放时要充分考虑到先进先出;
六、 临界期、过期、不能二次销售、带退回供应商的商品要分开堆放,切忌不能和正常商品混合在一起,这样会导致仓库的混乱、库存不准、损耗加大以及仓库的整洁;
七、 商品尽量根据品牌、类别分门别类堆放,这样将大大减少发货时间,当然公司的发货单或者配货单,必须要根据品牌和类别排序打印,否则则做不到减少发货时间;
八、 实物仓库中的所有商品必须进行系统化管理,全部进入公司的系统进行统一管理,保护公司的宣传物料以及广告赠品;
九、 规范收发货流程,必须制定一套规范化操作流程,并且严格执行操作流程,仓库的管理不能有随意性,否则你所有的努力将白费;
十、 严格把控收货时的货龄检查以及包装完整度检查,切忌只要你将货物收到仓库,并且在对方送货单上签字确认,那么该商品的所有权将变成公司的,那么如果由于收货时候产生的一丝疏忽,都将是公司的损失;
十一、 在发货期间,必须清晰的知道,我们的终端客户对货龄或者包装的要求,不能由于我们发货时的不专业,导致客户拒收,甚至由于订单缺送,导致我们的终端客户对公司进行缺送罚款,当然,这个必须公司有专业的系统,进行数据分析与监控,在打印配货单或者送货单的时候进行必要的提醒;
十二、 仓库管理要想你的仓库盈亏数杜绝或者降低,那么频繁的核对实物库存这个很重要,一般我们是要做到:每天对当日有动销的商品进行核对,每周根据品牌进行库存核对,每月全面盘点一次。要做到这点,公司要对仓库管理员进行必要的装备配备,使用仓库扫描PDA设备,能明显的降低仓管的工作压力,快速盘点,快速得到盈亏数据;
十三、 引进专业的“供应商管理专用软件”确保公司的所有员工的工作职责明确,执行到位;
十四、 不管公司的大与小,也不分公司的类型,《供应商内部标准化管理》已经是必须的,也是迫切的。
十五、如果资金允许,在仓库引进条码扫描管理功能,对于仓库发货商品,采用先配货->扫描->打正式出库单 模式进行,这样可以100%控制仓库‘划单’现象,并可以提高发货的正确率,杜绝错发、漏发、少发、多发现象。
仓库管理方案要适合企业的实际情况,适合你的才是最好的!
经销商/生产厂家 仓库管理弊端:
一、 库存管不准,每次盘点盈亏数较大;
二、 商品备货无根据,畅销的商品断货,滞销的商品库存很高,不能合理的控制仓库周转率;
三、 仓库和财务以及业务不能很好的衔接工作;
四、 客户订单不能及时的配送以及不能很好的进行车辆调度;
五、 库存出现盈亏的时候,无据可查;
六、 仓库的货龄管理问题,导致仓库的过期货和临期品很多;
七、 仓库内的残次品和正常商品混堆;
八、 发货出库时,商品发错、漏发、重发;
针对国内 经销商/生产厂家 仓库管理进行调查,发现仓库管理不好,主要包括以下几个原因:
一、 仓库管理没有规章制度,仓库好比菜园地,所有人员随意进出,甚至很多的员工在仓库内部抽烟;
二、 公司的管理层没有仓库管理意识,自己带头在违反公司的仓库管理制度,忽视消防意识;
三、 无单发货,就是说仓库没有看到公司开具的出库单就随意出库;
四、 仓库内部好坏货,没能分开堆放,导致仓库内部很乱;
五、 仓库内部临期商品和正常商品没有合理的分开堆放;
六、 公司的退货不及时处理,需要报损的商品没有及时报损;
七、 仓库的盘点不勤快,导致仓库的盈亏数发生后,由于盘点时间跨度太长,无法查到什么原因造成的;
八、 仓库的货物的安全库存没能合理的控制,导致该有的没有,不需要的积压;
九、 仓库没有专业的报表,没有任何的分析数据,全部凭仓管的经验;
十、 仓库的入库制度不严格,导致仓库内部的临期商品没必要的增加;
十一、 仓库的管理职责不明确,赏罚不分明,导致员工没有主人翁意识;
十二、发货的责任心不强,错发、漏发、重发时常出现,并且不能及时发现,甚至无人监督;
综上所述这些问题,其实大部分经销商老板还是明白的,但是问题是他们知道了问题的根结,但是却不能很好的解决或者不知道怎么解决。在这里结合实际的情况将提供一套专业的独特的解决方案给大家分享。
解决方案
一、 公司老板从自己开始重视仓库的管理,因为对于老板来说,公司的“现金库”和“实物库”管理非常的重要;
二、 仓库的管理中“防火、防盗”等消防要重视;
三、 公司仓管的“政审”要加强,也就是说要重视仓管这个职位,不要总以为业务员才是重要的;
四、 绝对禁止无单发货、手工白条发货、不符合手续以及越权的借货等;
五、 仓库的货物堆放要根据批次,堆放时要充分考虑到先进先出;
六、 临界期、过期、不能二次销售、带退回供应商的商品要分开堆放,切忌不能和正常商品混合在一起,这样会导致仓库的混乱、库存不准、损耗加大以及仓库的整洁;
七、 商品尽量根据品牌、类别分门别类堆放,这样将大大减少发货时间,当然公司的发货单或者配货单,必须要根据品牌和类别排序打印,否则则做不到减少发货时间;
八、 实物仓库中的所有商品必须进行系统化管理,全部进入公司的系统进行统一管理,保护公司的宣传物料以及广告赠品;
九、 规范收发货流程,必须制定一套规范化操作流程,并且严格执行操作流程,仓库的管理不能有随意性,否则你所有的努力将白费;
十、 严格把控收货时的货龄检查以及包装完整度检查,切忌只要你将货物收到仓库,并且在对方送货单上签字确认,那么该商品的所有权将变成公司的,那么如果由于收货时候产生的一丝疏忽,都将是公司的损失;
十一、 在发货期间,必须清晰的知道,我们的终端客户对货龄或者包装的要求,不能由于我们发货时的不专业,导致客户拒收,甚至由于订单缺送,导致我们的终端客户对公司进行缺送罚款,当然,这个必须公司有专业的系统,进行数据分析与监控,在打印配货单或者送货单的时候进行必要的提醒;
十二、 仓库管理要想你的仓库盈亏数杜绝或者降低,那么频繁的核对实物库存这个很重要,一般我们是要做到:每天对当日有动销的商品进行核对,每周根据品牌进行库存核对,每月全面盘点一次。要做到这点,公司要对仓库管理员进行必要的装备配备,使用仓库扫描PDA设备,能明显的降低仓管的工作压力,快速盘点,快速得到盈亏数据;
十三、 引进专业的“供应商管理专用软件”确保公司的所有员工的工作职责明确,执行到位;
十四、 不管公司的大与小,也不分公司的类型,《供应商内部标准化管理》已经是必须的,也是迫切的。
十五、如果资金允许,在仓库引进条码扫描管理功能,对于仓库发货商品,采用先配货->扫描->打正式出库单 模式进行,这样可以100%控制仓库‘划单’现象,并可以提高发货的正确率,杜绝错发、漏发、少发、多发现象。
仓库管理方案要适合企业的实际情况,适合你的才是最好的!
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