各种数控机床维护保养方法
中频感应炉日常维护
1.彻底清除感应体内的氧化渣。仔细检查隔热炉衬有无破损、裂纹,发现问题及时处理。
2.检查水路,保障水路畅通无阻,回水充足,无渗漏,进水温度不大于35°。
3.观察中频电源柜内压敏电阻,保护电阻及电容外观是否正常,紧固螺栓有无松动,焊点是否脱落,电容电解液有无泄漏。发现问题及时通知维修人员。
4.配备的葫芦吊需定期加润滑油。
镗床日常维护
1)工作开始前。
检查机床各部件机构是否完好,各手柄位置是否正常;清洁机床各部位,观察各润滑装置,对机床导轨面直接浇油润滑;开机低速空运转一定时间。
2)工作过程中。
主要是正确操作,不允许机床超负荷工作,不可用精密机床进行粗加工等。工作过程中发现机床有任何异常现象,应立即停机检查。
3)工作结束后。
清洗机床各部位,把机床各移动部件移到规定位置,关闭电源。
无心磨日常保养
1.主轴油压力限定在8-10KG/CM之间
2.每天开机前使用注油器适当润滑机床
3.修整座滑板每天加注适量润滑油,并保持滑板的清洁(干净无杂物、杂质并呈润滑状态)
4.经常检查拉链器的松紧
5.定期检查砂轮传动带的松紧
6.机床每使用2000小时更换一次主轴
外圆磨日常维护
1.每天作业完毕应用毛刷对外圆磨床做全身清理。严禁用空枪对工作台面或导轨直吹,以防止铁屑进入导轨,影响外圆磨床精度。
2.作业时严禁使用风扇对着工作台吹,以防灰尘铁屑倒卷进导轨,影响导轨精度和手感。
3.外圆磨床导轨油应及时更换和添加,一般看油镜的油如果混浊或发黑就要更换,时间掌控在3-6个月更换一次,首次第三个月,以后6个月换一次。
4.外圆磨床导轨润滑油请使用专业润滑油,一般以32#导轨油为宜。
5.定期检查外圆磨床工作台钢索是否松驰,锁紧防止断裂或影响手感精度。
6.定期清理工作台导轨,以防止铁屑磨损导轨面,从而影响导轨精度,清理可用汽油拈布碎擦拭干净,对于嵌入耐磨片的杂物,要用铲刀轻轻去除。以上动作应由专业人士指导下进行或者请外圆磨床厂家师傅处理。
7.定期检查外圆磨床机身在工作中是否不稳,是否水平。
8.如果是手动外圆磨床磨床要定期检查钢索松紧程度
9.如果是半自动外圆磨床磨床要每周检查磨削液浓度并及时更换。
冲床日常维护
1.按润滑要求,给油孔和滑动部分注润滑油。
2.严格遵守冲床的安全操作要求。
3.使有前应使设备空转3MIN,观察有无异常现象。
4.在安装模具时,应切断电源。
5.工作完毕应擦净工作台面,清除边角料及杂物,应切断电源。
6.清理工作场地。
铣床日常保养
1、铣床班前保养:
·对重要部位进行检查。
·擦净外露导轨面并按规定润滑各部。
·空运转并查看润滑系统是否正常。检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润
滑油。
2、铣床班后保养:
·做好床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生。
·擦拭机床。
·清洁工、夹、量具。
·各部归位。
钻床日用维护
班前:擦净外露导轨面及工作台面的尘土。
1.按规定润滑各部位油量符合要求。
2.检查各手柄灵活可靠。
3.空车试运转。
班后:
1.将铁屑全部清扫干净。
2.擦净机床各部位。
3.部件归位。
液压机日常维护
1、L—HL32/GB1118—89液压油,低于20度时万用N32/GB3141的高于30度时,可用N46/GB3141。 工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油,使用油温在15~60摄氏度范围内。
2、油液业进行严格过滤后才允许加入油箱。
3、工作油液每一年更换一次,其中第一次更换时间不应超过三个月;
4、滑块应经常注润滑油,立柱外表露面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油。
5、在公称压力500T下集中载荷最大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。
6、每半年校正检查一次压力表;
7、机器较长期停用,应将各加—厂表面擦洗干净并涂以防锈油。
8.每天工作结束:将滑块放至最低位置
普通车床日常保养
班前:
1. 擦净机床外露导轨 面及滑动面的尘 土并加油。
2.按规定润滑各部位。
3.检查各手柄位置。
4.空车试运转。
班中:
1.严格遵守操作规程。
2.操作中随时注意机床运转情况,有异常及时处理。
班后:
1.将铁屑全部清扫干 净。
2.擦净机床各部位。
3.部件归位。
周末:
1.全面擦拭机床各部位,保持漆见本色铁见光。
2.检查紧固件无松动。
3.检查清洗毛线及毛毡。
4.润滑各部件。
数控车床日常保养
1、每天做好各导轨面的清洁润滑,有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统,检查油量,及时添加润滑油,检查油泵是否定时启动打油及停止。
2、每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常,定期更换主轴箱润滑油。
3、注意检查电器柜中冷却风扇是否工作正常,风道过滤网有无堵塞,清洗沾附的尘土。
4、注意检查冷却系统,检查液面高度,及时添加油或水,油、水脏时要更换清洗。
5、注意检查主轴驱动皮带,调整松紧程度。
6、注意检查导轨镶条松紧程度,调节间隙。
7、注意检查机床液压系统油箱油泵有无异常噪声,工作油面高度是否合适,压力表指示是否正常,管路及各接头有无泄露。
8、注意检查导轨、机床防护罩是否齐全有效。
9、注意检查各运动部件的机械精度,减少形状和位置偏差。
10、每天下班做好机床清扫卫生,清扫铁屑,擦静导轨部位的冷却液,防止导轨生锈。
立式车床的日常保养
日保养内容与要求:
时间:天天接班前、后10分钟,周末1小时
责任人:操作者执行,检验职员检查。
在工作前:
第一、检查交接班记事本
第二、严格按照设备"润滑图表"划定进行加油,做到定时、定量、定质。
第三、停机8小时以上的设备,在不开动设备时,要先低转3-5分钟,确认润滑系统是否畅通,各部位运转是否正常,方可开始工作。
在工作中:
A、常常检查设备各部位运转和润滑系统工作情况,假如有异常情况,立即通知检验职员处理。
B 各导轨面和防护罩上严禁放置工具、工件和金属物品及脚踏。
在工作后:
A、擦除导轨面上的铁屑及冷却液,丝杠、光杠上无黑油。
B、清扫设备周围铁屑、杂物。
C、当真填写设备交接班记实。
钻铣床日常维护
1、开动机器前,应检查各夹紧机构是否被夹紧,以及主轴套筒的升降移动和电气设备的情况是否正常,接地线是否可靠接地(黄绿双色线为接地线)。
2、工作中出现断电现象,应立即切断电源开关,以免再作业时或机床自动开启,造成不良后果。
3、工作完毕后,应清除机器上的铁屑和污物,并在未涂漆的表面涂防锈油,以免锈住。
回火炉日常保养
1、定期检查,,特别是停炉,更要仔细检查电器部份,螺栓有没有松动,绝缘是否老化,闸刀启闭是否到位?
2、定时清扫灰尘,灰尘过多会导致接触不良.
2024-11-23 广告