Question

我国矿用提升设备的现状是什么？

Answer 1

机、电、液成套化
从狭义的产品成套来讲，提升系统由主机部分、电控部分、电动机 (电动机厂配套) 和闸控部分组成，提升设备各部分的发展不均衡。
(1) 主机部分 目前，国产主机部分 (主轴、卷筒和天轮等) 的产品结构、技术水平、安全可靠性已达到国际先进水平，但产品外观尚有差距，结构细节须优化。与国外同类产品相比，配置过于保守，质量偏大。
(2) 电控系统 与国外技术相比，电控部分差距在加大 (大功率交－直－交系统)，影响国内产品的整体竞争力，关键技术摆脱不了对进口技术的依赖，市场占有率在降低。
(3) 电动机 电动机的单机功率、外形尺寸、质量等与国外有较大差距，材料应用偏保守，发热问题、冷却技术存有差距。
(4) 闸控系统 闸控部分的原理、结构、配置、可靠性及性能己可与国际上先进的 ABB、西马格媲美，但起步晚，需加强宣传，提高市场认可度。
由于关键技术特别是电控部分存在的差距，造成提升机产品很难实现机电液一体化，制约了产品产值的提高。目前国产大型提升设备面临的困境是：大功率电控技术欠缺，不得不依赖进口；配套的国产电动机目前最大单机功率为 6 300 kW (尚未运行)，遇到大功率项目时，竞争力不足；智能闸控用户认可度不高；主机机械部分 (主轴、卷筒和天轮等) 的价格优势已没有很大吸引力。对于大型提升设备的采购，用户往往倾向于进口设备，甚至在项目招标时就指定进口设备。最近大型提升设备的竞争中，ABB 和西玛格的中标率较高，这对其他公司的后续项目也造成非常大的影响。
目前，提升设备的主机系统、电动机、闸控系统和电控部分往往被分离，由不同的厂家供货，甚至是单独招标，很少形成完整的机电液成套产品，设计院和业主也推崇这种供货模式。例如大型提升设备，主机研发由国内厂家生产，闸控系统被指定为进口 ABB或者西玛格产品，电气部分是国内另一家电气厂家供货，该情况给项目执行和设备维护带来诸多不便。
从宏观的产品成套来讲，提升设备可以推广为整个提升系统。由提升设备、提升容器及悬挂装置、井架、操车及装卸载设备、钢丝绳、辅助的设备等(调绳设备、换绳设备等) 组成。目前国外公司瑞典A BB、西玛格都能够以工程项目的方式供货，完成设备选型计算、全套设备及辅机供货。而目前国内的模式是设计院负责选型计算，设备生产厂负责设计与制造设备，与国外公司相比技术不全面，设备种类不完整。国内的提升机设备，提升容器及悬挂装置由专业制造厂 (徐州和泰安等) 制造；井架一般由设计院供图，由安装单位或煤机厂制造；操车及装卸载设备由中小型煤机厂制造；钢丝绳由专业制造厂 (贵州、鞍山和石嘴山) 制造或进口；辅助设备 (调绳设备和换绳设备等) 如小提升机的调绳、换绳设备技术比较成熟，由中小煤机厂制造，大提升机的调绳、换绳设备发展相对滞后，目前仅个别厂家开发有产品。因产品隶属于不同厂家，没有形成统一的联合体，造成一个提升项目由多个设备厂家分别供货，与进口品牌相比，存在较大差距。