小型制砂机的特点及优势
混砂机的价格大概在每台一两万元，便宜的有几千元，贵的有好几万元。不同类别的混砂机，价格也不尽相同。就类别而言，混砂机将铸造用砂、粘结剂、附加剂、水等均匀拌和使其成为具有一定性能的型砂或芯砂的机器。主要有辗轮式和摆轮式两种。砂机是一种被广泛应用在铸造工业中的砂处理设备，混砂机按混砂工艺特征，可以分为：以辗压﹑搓研作用为主的辗轮式混砂机；以混合作用为主的叶片式混砂机；兼有搓研﹑混合作用的逆流式或称转子式混砂机和兼有辗压﹑混合作用的摆轮式混砂机。混砂机按工作性质还可以分为间歇式和连续式两种混砂机。辗轮式混砂机，出现在20世纪初，仍广泛用于以黏土为黏结剂的型（芯）砂的混制。这种混砂机配置具有一定重量的辗轮，混砂时辗轮既能围绕混砂机的主轴公转，又能围绕辗轮轴自转。辗轮在辗压的同时搓研型砂，使型砂颗粒覆上一层黏结剂的薄膜。混制面砂和芯砂时，混砂质量优於其他混砂机。50年代初曾有用弹簧加压的辗轮式混砂机。由于采用弹簧加压，辗轮自重减轻，可用较高的主轴转速，同时辗压力可以随被辗压砂层的厚度自动调节，从而确保混砂成效均匀一致，提高了混砂的效能。技术参数，叶片式混砂机，用以混制树脂自硬砂。这类混砂机采用回转叶片，混砂时干砂进入两个混砂槽，将黏结剂加入其中一个混砂槽内，硬化剂加入另一个混砂槽内同原砂进行预混，然后从混砂槽的末端出口进入垂直搅拌器，经快速混拌后排出，填充砂箱或芯盒。填满后立即自动切断硬化剂和黏结剂的通路，同时关闭进砂闸板并将槽内残留型砂排除干净。逆流式混砂机，随著高速高压造型自动生产线的发展而出现的一种混制黏土湿型砂的新型混砂机。这类混砂机结构特点是在混砂机底盘上面的偏心部位安装刮板和带有叶片的高速转子，底盘作顺时针方向旋转，转子和刮板作逆时针方向自转，转子的转速高於底盘的转速 想了解更多相关信息可咨询双龙集团有限公司，产品服务：双龙集团专业研发、设计、制造和销售<混合设备>厂家，上海市高新技术企业，<粉体设备>行业品牌企业，并为客户提供高品质的产品和服务，想了解更多双龙产品欢迎咨询!谢谢！
2021-06-20 · 专业提供机制砂项目效率改进与效果承包服务
沃力高效制砂机厂家
随着市场对砂石需求的增加，市场对制砂设备的需求也在增加。一些现有的制砂机已经难以满足市场需求。为了更好地满足市场需求，制砂行埋历业推出了各种型号的制砂机和制砂机有自己的优势和生产工艺，下面给大家简单介绍一下小型制砂机的优点及生产工艺流程。
1、独特的配件设计
配件上采用了先进技术，其中主要独特的配件设计体现在独特的轴承和先进的主轴设计上，使小型制砂机具有重载和高速旋转的特点。
2、持久性
小型制砂机在生产过程中，叶轮和旋流破碎腔内的物料将自衬，大大降低了易损件的维链铅修成本和工作量。而且制砂机在生产过程中，制砂机会使石头形成一个保护性的底层，机身具有不磨损、经久耐用的优点。
3、配件使用寿命长
小型制砂机中所有易损件均采用国内外优质耐磨材料制造，制砂机易损件损耗低，延长了其使用寿命。其中，少数易损件采用超硬耐磨材料制成，具有体积小、重量轻、配件更换容易的优点。
二、制砂机生产工艺流程
制砂机在生产时，物料从进料斗进入机器，此时，材料分成两部分。一部分从分配器中间进入高速旋转的叶轮，并在叶轮中快速加速。其加速度可达重力加速度的数百倍，然后从叶轮的三个均匀分布的流道中迅速喷出。
此时，被抛出的材料将被压碎，一部分材料冲击破被收集并落在分配器周围，然后它将一起冲击涡流分支腔中的材料衬里。材料衬里将反弹并斜向上撞击涡流室的顶部。此时，它将改变其移动方向，偏转并向下移动，并且从叶轮通道发射的材料将形成连续的材料幕。
上述介绍了小型制砂机的生产优势以及生产工艺流程，制砂机是制棚液好砂生产线中非常关键的细碎整形设备。
赵
2024-11-16 广告
设备运行性能稳定可靠，工艺简化，结构简单合理紧凑，便于更换零件、维修； ⒉保养简易，移动方便； ⒊变三级破碎为二级破碎，生产能力大，锤头使用寿命长，环保节能，广泛适应于花岗岩，玄武岩，水泥孰料，石英石，金刚砂，矿砂，铁矿石，铝钒土特别是河卵石等原料的细碎，克服了传统制砂设备只适用于软岩（150MPa）原料的缺点。 ⒋运用领域广，可生产砂料，也可以生产石料； ⒌结构独特，独特的高铬板锤，独特的反击衬板硬岩破碎，独特的惯性冲击平衡装置，独特简易的拆装维护窗口； ⒈结构简单合理、自击式破碎，超低的使用费用； ⒉独特的轴承安装与先进的主轴设计，使本机具有重负荷和高速旋转的特点。 ⒊具有细碎、粗磨功能； ⒋可靠性高、严密的安全保障装置，保并谨证设备及人身安全； ⒌运转平稳、工作噪声小、高效节能、破碎效率高； ⒍受物料水分含量的影响小，含水量可达8% 左右. 常见故障 故障现象 原 因 排除方法 1.机体摆动过大 1）叶轮上易损件磨损严重
2）给料粒度过大
3）叶轮流道有阻塞物 1） 更换易损件
2） 减小给料让蔽蚂粒度
3） 取出阻塞物 制砂机 2.产品粒度过大 三角带过松 拉紧三角带 3.空转阻力过大 轴承上密封盖内塞料 打开上密封盖清除 4.轴承发热 1） 缺油或进粉尘
2） 轴承损坏 1） 加油或清洗轴承
2） 更换轴承 5.金属相碰声 衬板或叶轮易损件脱落 重新紧固 1、开车前检查调涡动腔观察门是否关紧，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。 2、检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。 3、破碎机与输送设备的启动顺序为：排料→破碎机→给料 破碎机必须空载启动，待破碎机运转正常后方向给料。 停机顺序与开机顺序相反。 4、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入破碎机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使破碎机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。 5、排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。 6、给料力求连续均匀。 7、破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。 8、机器的润滑，润滑为干油润滑方式，采用美孚车用润脂特级，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，破碎机每工作一班时，添加适量润滑脂，工作若干班时后，打开主轴承清洗主轴承，必要时更换坦埋轴承。
