橡胶模具清洗采用什么方法
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模具在使用过程中不可避免地受到橡胶、配合剂以及硫化过程中所使用的脱模剂的综合沈积污染(主要污染物是硫化物、无机氧化物、硅油、炭黑等),反复使用会造成一些花纹污染死区。所以,必须经常性地清洗模具以保证其表面的洁净度,才能保证轮胎的质量以及模具的寿命,有鉴于此,轮胎模具清洗技术的发展备受业界关注。 轮胎模具传统的清洗方法有两类: 1.1机械清洗法 采用手工的砂布或钢丝物理研磨及干式喷砂,根据需要可以选用不同的组合清洗。机械清洗法是一项成熟的技术,被轮胎行业广泛采用。该法具有简单易行,对设备、工具要求不高等优点,但也有无法克服的缺陷:会对模具造成机械损伤,缩短模具寿命;喷砂处理容易堵塞模具的排气孔,喷砂后疏通排气孔的工作量很大。必须拆装模具,造成劳动强度高,清洗周期长。 1.2化学清洗法 化学清洗法主要包括:有机溶剂法、熔融法、酸洗法、碱洗法等。这些方法使用方便,费用低。但长期使用上述方法会造成模具腐蚀,从而直接影响产品的外观和质量;同时这些药剂原料污染环境,损害作业者的健康,必须有完备的劳保手段和污染物处理设备。目前,该法主要用于小型的橡胶制品企业。 随着科技不断发展,一些新技术不断被开发和应用。这些清洗技术将给备受关注的轮胎模具清洗业带来“革命”。但这些投资较高的技术能否被市场接受,还需经受考验。以下本文将着重介绍这些已经被工业化应用的新技术。 2.新清洗技术 2.1激光清洗技术 激光清洗技术是近10年来飞速发展的一种新型清洗技术,它以自身的许多优点在许多领域中逐步取代了传统清洗工艺。 激光清洗技术是指采用高能激光束照射工件表面,使表面的污物、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离,高速有效地清除清洁对象表面附着物或表面涂层,从而达到洁净的工艺过程。它是基于激光与物质相互作用效应的一项新技术,与传统的机械清洗法、化学清洗法和超声波清洗法(湿清洗工艺)不同,它不需使用任何破坏臭氧层的CR李鑫有机溶剂,无污染、无噪声,对人体和环境无害,是一种”绿色”清洗技术。 激光清洗就其用于模具清洗的机理而言,就是利用清洁基片(也称为母体)与表面附着物(污物)对某一波长激光能量,具有差别很大的吸收系数。辐射到表面的激光能量,大部分被表面附着物所吸收,使之受热或汽化蒸发、或瞬间膨胀,并被表面形成的蒸汽流带动,脱离物体表面,达到清洗目的。 具体用于轮胎模具清洗,模具吸收特定波长的激光,能量极小,不会造成损伤,模具表面污物(硫化物、无机氧化物、硅油、炭黑等)吸收大量的能量,被瞬间膨胀、汽化蒸发,带离模具表面,从而达到清洗的效果。 激光清洗的方法主要有: 1)激光干洗法,即采用脉冲激光直接辐射去污; 2)激光+液膜方法,即首先在基体表面沈积一层液膜,然后用激光辐射去污; 3)激光+惰性气体的方法,即在激光辐射的同时,用惰性气体吹扫基体表面。当污物从表面剥离后,会立即被气体吹离表面,以避免表面再次污染
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在橡胶、硅胶工业中,要清除模具中的污垢,一直是件令人头痛的事,由于硫化橡胶、硅胶需在高温下进行,胶料中一些留在模具内的油份及化学品,经长时间高温中焦化需形成顽固的污垢。使用洗模水可在瞬间清除一切污垢。超强洗模水含有特殊促进剂配之模具专用洗模剂,以往的洗模剂常因清洁力不足,必须配合金属刷或喷砂来去除模具上的顽垢,因而常常造成模具的损伤,使用本品需将少量的原液或稀释液喷洒在模具表面,在极短时间内,即可完全将顽垢去除干净,不损伤模具,延长其使用寿命。在橡胶制品模具清洗,轮胎模具清洗,橡胶密封件模具清洗,硅胶制品模具清洗中效果极佳。
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建议使用更有效、更环保的清洗方式----激光清洗。绿色环保,不伤基材,省时高效。
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在现代工业生产中,橡胶模具的清洗一直是一个重要而又棘手的问题。传统的清洗方法,如化学清洗和机械清洗,虽然有一定的效果,但同时也存在着诸多问题。而近年来,干冰清洗机作为一种新型的清洗技术,逐渐在橡胶模具清洗领域崭露头角,以其独特的优势受到业界的青睐。
首先,干冰清洗机采用的是干冰粒进行清洗,这种清洗介质具有极好的冷却性能。在橡胶模具的清洗过程中,模具内部的温度往往会因为热传导而升高,导致模具的弹性变形,影响其使用寿命。而干冰粒在接触到模具表面时,会迅速升华,吸收大量的热量,有效地降低模具的温度,防止热变形。
其次,干冰清洗不会对模具产生机械力的冲击。传统的机械清洗方法,如刷子或喷砂,往往会因为强大的机械力而对模具表面造成磨损或划痕。而干冰粒在升华过程中,只会产生轻微的压力,几乎不会对模具表面造成任何损伤。这对于精度要求高的橡胶模具来说,无疑是一个巨大的优势。
首先,干冰清洗机采用的是干冰粒进行清洗,这种清洗介质具有极好的冷却性能。在橡胶模具的清洗过程中,模具内部的温度往往会因为热传导而升高,导致模具的弹性变形,影响其使用寿命。而干冰粒在接触到模具表面时,会迅速升华,吸收大量的热量,有效地降低模具的温度,防止热变形。
其次,干冰清洗不会对模具产生机械力的冲击。传统的机械清洗方法,如刷子或喷砂,往往会因为强大的机械力而对模具表面造成磨损或划痕。而干冰粒在升华过程中,只会产生轻微的压力,几乎不会对模具表面造成任何损伤。这对于精度要求高的橡胶模具来说,无疑是一个巨大的优势。
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橡胶模具清洗可以使用专业的干冰模具清洗机。
干冰清洗机进行模具清洗,清洗系统通过高压空气将由干冰制造机制造的粒状干冰粒喷射到需要清洗的工作表面,利用温差的物理反映使不同的物质在不同的收缩速度下产生脱离,整个过程没有任何化学成分。
当-78摄氏度的干冰粒接触到污垢表面后会产生脆化爆炸现象,从而使污垢收缩及松脱,随之干冰粒会瞬间气化并且膨胀800倍,产生强大的剥离力,将污垢快速彻底的从金属表面脱落,由于CO2挥发掉了,干冰清洗过程中没有产生任何二次废物,留下的只需要简单清理清除下来的污垢。
干冰清洗机进行模具清洗,清洗系统通过高压空气将由干冰制造机制造的粒状干冰粒喷射到需要清洗的工作表面,利用温差的物理反映使不同的物质在不同的收缩速度下产生脱离,整个过程没有任何化学成分。
当-78摄氏度的干冰粒接触到污垢表面后会产生脆化爆炸现象,从而使污垢收缩及松脱,随之干冰粒会瞬间气化并且膨胀800倍,产生强大的剥离力,将污垢快速彻底的从金属表面脱落,由于CO2挥发掉了,干冰清洗过程中没有产生任何二次废物,留下的只需要简单清理清除下来的污垢。
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