固化剂分几种？各有什么特点？
按用途分类
固化剂按用途可分为常温固化剂和加热固化剂。环氧树脂高温固化时一般性能优良，但是在土木建筑中使用的涂料和粘接剂等由于加热困难，需要常温固化；所以大都使用脂肪胺、脂环映以及聚酰胺等，尤其是冬季使用的涂料和粘接剂不得不与多异氰酸酯并用，或使用具有恶臭气味的聚琉醇类。
至于中温固化剂和高温固化剂，则要以被着体的耐热性以及固化物的耐热性、粘接性和耐药品性等为基准来选择。选择重点为多胺和酸酐。由于酸酐固化物具有优良的电性能，所以广泛用于电子、电器方面。
脂肪族多胺固化物粘接性以及耐碱、耐水性均优良。芳香族多胺在耐药品性方面也是优良的。由于氨基的氮元素与金属形成氢键，因而具有优良的防锈效果。胺质量浓度愈高，防锈效果愈好。酸酐固化剂和环氧树脂形成酯键，对有机酸和无机酸显示了高的抵抗力，电性能一般也超过了多胺。
按化学成分分类
1.脂肪族胺类
不同范围的产品具有不同的性能；反应活性高，室温或低温下可以快速固化；对湿度相对不敏感。具有一定的颜色稳定性；良好的耐化学腐蚀性，尤其是耐溶剂；用于热固化时，具有良好的高温表现；很好的耐化学腐蚀性并具有良好的电性能和机械性能。
乙烯基三胺 DETA
氨乙基哌嗪AE
潮湿条件下进行低温下固化；良好的薄膜性能（如表面光泽优异）；能够防止胺的喷霜及水斑现象；良好的颜色稳定性；具有很好的粘接性能和耐化学腐蚀性能；固化时间及贮放时间可选范围较宽；用于热固化时，具有良好的高温表现；具有很好的耐化学腐蚀性并具有良好的电性能和机械性能。
二氨基环己烷DACH
异佛尔酮二胺IPDA
亚甲基双环己烷胺 4,4'-PACM
乙二胺EDA
H2NCH2CH2NH2分子量60 ，活泼氢当量15 ，无色液体， 每100份标准树脂用6-8份。性能：有毒、有刺激臭味，挥发性大、粘度低、可室温快速固化。用于粘接、浇注、涂料。该类胺随分子量增大，粘度增加，挥发性减小，毒性减小，性能提高。但它们放热量大、适用期短。一般而言它们分子量越大受配合量影响越小。长期接触脂肪多元胺会引起皮炎，它们的蒸汽毒性很强，操作时须十分注意。
二乙烯三胺 DETA
H2NC2H4NHC2H4NH2 ，分子量103 ，活泼氢当量20.6 ，无色液体，每100份标准树脂用8-11份。固化：20℃2小时+100℃30分钟或20℃4天。性能：适用期50克25℃45分钟，热变形温度95-124℃，抗弯强度1000-1160kg/cm2，抗压强度1120kg/cm2，抗拉强度780kg/cm2，伸长率5.5%，冲击强度
0.4尺-磅/寸洛氏硬度99-108。介电常数(50赫、23℃）4.1 功率因数（50赫、23℃）0.009 体积电阻2x1016 Ω-cm 常温固化、毒性大、放热量大、适用期短。
三乙烯四胺
TETA H2NC2H4NHC2H4NHC2H4NH2 ，分子量146 ，活泼氢当量24.3 ，无色粘稠液体， 每100份标准树脂用10-13份。固化：20℃2小时+100℃30分钟或20℃7天。性能：适用期50克25℃45分钟，热变形温度98-124℃，抗弯强度950-1200kg/cm2，抗压强度1100kg/cm2，抗拉强度780kg/cm2，伸长率4.4%，冲击强度
0.4尺-磅/寸， 洛氏硬度99-106。常温固化、毒性比二乙烯三胺稍低、放热量大、适用期短。
四乙烯五胺 TEPA
H2NC2H4（NHC2H4)3NH2 ，分子量189 ，活泼氢当量27 ，棕色液体， 每100份标准树脂用11-15份。性能同上。
多乙烯多胺PEPA
H2NC2H4（NHC2H4)nNH2 ，浅黄色液体， 每100份标准树脂用14-15份。性能：毒性较小，挥发性低、适用期较长、价廉。
二丙烯三胺DPTA
H2N（CH2)3 NH（CH2)3NH2 ，分子量131 ，活泼氢当量26 ，浅黄色液体， 每100份标准树脂用12-15份。性能 同TETA。
二甲胺基丙胺DMAPA
（CH3)2N （CH2)3NH2 ，低粘度透明液体， 每100份标准树脂用4-7份。
毒性较大，具有固化和催化两个反应，粘附性能良好，柔性也好，适用期长。
二乙胺基丙胺 DEAPA
（C2H5)2N （CH2)3NH2 分子量130 活泼氢当量65 低粘度透明液体 每100份标准树脂用4-8份。固化：60-70℃4小时。性能：适用期50克25℃4小时，热变形温78-94℃，抗压强度920-1050kg/cm2，抗拉强度480-640kg/cm2，冲击强度 0.2尺-磅/寸， 洛氏硬度90-98。介电常数（50赫、23℃）3.75， 功率因数（50赫、23℃）0.007。
中温固化、低温性能好。
三甲基六亚甲基二胺TMD
（ H2N）2（C6H9）（CH3)3无色液体， 冷固化，适用期长，毒性小。每100份标准树脂用21份。固化：80℃1小时+150℃2小时。性能：适用期400克25℃50分钟或50℃10分钟，马丁耐热92℃，抗弯强度1150kg/cm2，冲击强度 20Kg-cm/cm2 tg δ 0.0009(23℃，100C/S）。
表面电阻5.4x1011Ω（300V）体积电阻9x1015Ω.cm(300V）中温固化、低温性能好。
二已基三胺
H2N（CH2)6 NH（CH2)6NH2
已二胺改性物 AMINE248
分子式不详， 透明液体， 粘度25℃1000-3000cps ，每100份标准树脂用4-8份。常温-100℃固化。毒性较小、柔性好。
已二胺加合物
CH-2、L2505 ，分子式不详， 胺值160-210， 低粘度透明液体， 每100份标准树脂用65份。
CH3 胺值400-500 ，低粘度透明液体， 每100份标准树脂用60份。
已二胺 HDA
H2N（CH2)6NH2， 分子量116 ，活泼氢当量29 ，无色片状结晶， 熔点42℃ ，每100份标准树脂用12-15份。毒性大，能常温固化但不好。适用期较短。
三甲基已二胺
分子量158 ，每100份标准树脂用20-25份。固化：20℃2小时+100℃30分钟或20℃7天。性能：在适用期50克25℃45分钟，热变形温度105℃，抗弯强度1150kg/cm2，抗拉强度650kg/cm2，伸长率4.4%，冲击强度 0.4尺-磅/寸。介电常数（50赫、23℃）4.0 功率因数（50赫、23℃）0.001 体积电阻9x1015 Ω-cm。
二乙胺 DEA
HN（C2H5)2， 分子量73， 活泼氢当量73 ，无色液体， 每100份标准树脂用12份。具有固化和催化两个反应。
聚醚二胺H2N（CH2)nO（CH2CH2O）mNH2
2.芳族胺类
间苯二胺m-PDA MPD
（NH2)2C6H4 ，分子量107 ，活泼氢当量26.7 ，白色结晶（黑色固体？）， 熔点62℃ ，每100份标准树脂用14-16份。固化60℃2小时 +150℃2小时。适用期500克50℃2.5小时， 热变形温度150℃ ，抗弯强度1050kg/cm2，抗压强度710kg/cm2，抗拉强度540kg/cm2，伸长率3.0%，冲击强度 0.2-0.3尺-磅/寸， 洛氏硬度108。介电常数（50赫23℃）3.3 ，功率因数（50赫23℃）0.007 ，耐热、耐腐蚀性优，电性能好，毒性小。因是固体，使用不方便，与树脂加热混合时需注意防止凝胶。
间苯二甲胺MXDA
（NH2CH2)C6H4 ，分子量135 ，活泼氢当量33.2 ，无色液体， 每100份标准树脂用16-18份。固化常温24小时+70℃ 1小时或常温4天。适用期100克25℃50分钟， 热变形温度130-150℃ ，抗弯强度1200kg/cm2，抗压强度1030kg/cm2，抗拉强度720kg/cm2，伸长率6.7%，介电常数（50赫23℃）4.0 ，功率因数（50赫23℃）0.005， 体积电阻大於2x1016Ω.cm ，可常温固化 耐热、耐腐蚀性优，电性能好，毒性小。固化温度低、粘度低、毒性小，适用期长、耐溶剂性好。它易吸收空气中的二氧化碳是造成制品气泡的原因。
二氨基二苯基甲烷DDM HT-972 DEH-50
[（NH2）（CH3)C6H4 ]2CH2 ，分子量196 ，活泼氢当量49 ，白色结晶， 长期暴露在日光下呈褐色， 熔点89℃， 每100份标准树脂用25-30份。固化60℃2小时 +150℃2小时。适用期500克50℃3小时， 热变形温度145-150℃ ，抗弯强度1190kg/cm2，抗压强度710kg/cm2，抗拉强度550kg/cm2， 伸长率4.4%，冲击强度 0.3-0.5尺-磅/寸 洛氏硬度106。介电常数（50赫23℃）4.4 ，功率因数（50赫23℃）0.004 ，体积电阻大於1015Ω.cm， 耐热、耐腐蚀性优，电性能好，毒性小。耐热、机械强度高。因是固体，使用不方便，与树脂加热混合时需注意防止凝胶。
二氨基二苯基砜DDS HT-976
[（NH2)C6H4 ]2SO2 ，分子量248 ，活泼氢当量62 ，熔点175℃ ，每100份标准树脂用35-40份。固化130-150℃ 3天-2小时。适用期500克130℃1.5小时 ，通常以BF3-胺络合物为促进剂（用量为0.5-2%) ，热变形温度175-190℃ ，抗弯强度1220kg/cm2，抗压强度710kg/cm2，抗拉强度580kg/cm2， 伸长率3.3%，冲击强度 0.3-0.5尺-磅/寸 ，洛氏硬度110。耐热、耐腐蚀性优，电性能好，毒性小。反应慢。耐热175℃。
间氨基甲胺MAMA （NH2)
（CH2NH2)C6H4 ，分子量123 ，活泼氢当量30.7 ，熔点38℃ ，每100份标准树脂用14-18份 ，固化130-150℃ 3天-2小时。断裂伸长率高。
联苯胺
（NH2)C6H4 C6H4 （NH2)
氯邻苯二胺CPDA
（NH2)2C6H3 CL
苯二甲胺三聚体GY-51 CH-2
粘度60℃2000-6000cps ，每100份标准树脂用30-60份，固化常温-60℃ 7天-1小时。毒性低。
WA-060 CH-3 粘度60℃6000-10000cps ，每100份标准树脂用30-60份， 固化常温-60℃ 7天-1小时。
苯二甲胺三聚体衍生物
粘度25℃5cps 、40cps 、100cps ，每100份标准树脂用25-30份， 固化常温-60℃ 7天-1小时。粘度低。毒性低。
双苄胺基醚
（H2NCH2C6H4)2O ，每100份标准树脂用30-60份， 可室温固化，适用期长，放热低，热变形温度68℃。
间苯二胺与二氨基二苯基甲烷混合物
60-75%MPDA与40-25%DDM混合熔融，在常温下呈液态。40：60的二氨基二苯基甲烷与间苯二胺混合物熔点为25℃，每100份标准树脂用20份，在40℃经5小时便使环氧树脂固化。如加磷酸三苯酯和苯酚混合物则在20℃9小时即固化。热变形温度150℃， 抗弯强度1150kg/cm2，冲击强度 17Kg-cm/cm2 ，抗张强度560 kg/cm2， 断裂伸长4.8， 洛氏硬度105-110 ，介电常数（50赫23℃）4.5 ，功率因数（50赫23℃）0.006，间苯二胺和二氨基二苯基甲烷及甲苯二胺混合物， 间苯二胺：二氨基二苯基甲烷：甲苯二胺=30-70：10-50：5-35的混合物是种稳定的液体。例50份 间苯二胺，30份二氨基二苯基甲烷，20份甲苯二胺（间位：对位=80：20)100℃混合得到的液体，稳定期达9个月。每100份标准树脂用18.5份 固化80℃2小时+140℃2小时。冲击强度115Kg-cm/cm2，洛氏硬度105。邻甲苯二胺、间甲苯二胺和二氨基二苯基甲烷混合物， 它们比例为26：14：60时，在23℃48小时不析出，与环氧树脂在23℃时45分钟凝胶。二氨基二苯基甲烷及异佛尔酮二胺混合物 40-30%DDM与60-70%IPDA混合熔融，在常温下呈液态。当40%DDM与60%IPDA混合时每100份标准树脂用25份混合物， 热变形温度130-155℃ 理学 抗弯强度1160kg/cm2，介电常数（50赫23℃）3.4 ，功率因数（50赫23℃）0.012。
偏苯二胺（MPDA)
亚甲基双苯二胺（MDA)
3.酰胺基胺类
不同的酰胺据欧不同的反应活性。低粘度；呈现良好的粘接性能；在潮湿条件下具有良好的固化性；酰胺改性后能得到更快的固化速度及化学稳定性。
4.潜伏固化胺类
双氰胺（DICY)是一种潜在的固化剂，具有六个月以上的稳定性；产品由多种形态及颗粒尺寸。咪唑是环氧体系的潜伏催化剂，贮存时间可以从几个小时到6个月。它们可以用作其他固化剂的良好的促进剂，比如双氰胺和酐类。
5.尿素替代物
在双氰胺促进剂中，可用作Monuron 和 Diuron的低毒性替代品。
赫普菲乐
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脂肪族胺类
不同范围的产品具有不同的性能；反应活性高，室温或低温下可以快速固化；对湿度相对不敏感。具有一定的颜色稳定性；良好的耐化学腐蚀性，尤其是耐溶剂；用于热固化时，具有良好的高温表现；很好的耐化学腐蚀性并具有良好的电性能和机械性能。
乙烯基三胺 DETA
潮湿条件下进行低温下固化；良好的薄膜性能（如表面光泽优异）；能够防止胺的喷霜及水斑现象；良好的颜色稳定性；具有很好的粘接性能和耐化学腐蚀性能；固化时间及贮放时间可选范围较宽；用于热固化时，具有良好的高温表现；具有很好的耐化学腐蚀性并具有良好的电性能和机械性能。
二氨基环己烷DACH
H2NCH2CH2NH2分子量60 ，活泼氢当量15 ，无色液体， 每100份标准树脂用6-8份。性能：有毒、有刺激臭味，挥发性大、粘度低、可室温快速固化。用于粘接、浇注、涂料。该类胺随分子量增大，粘度增加，挥发性减小，毒性减小，性能提高。
环氧树脂
环氧树脂固化剂发展的很快，出现了很多新型高性能固化剂。Shell公司开发的Epon HPT固化剂1061和1062，因分子结构中不含醚键，多含烃基，可提高耐水性、耐热性，固化剂与双酚A型环氧树脂配合的固化物Tg可达207℃，吸水性1.4%～1.6%。Ajicure PN一31和PN一40为潜伏性固化剂；90℃以下稳定，90℃便可固化，用其配制的单组分环氧胶黏剂储存期大于9个月。
大日本油墨化学公司以苯酚、甲醛和三聚氰胺合成的含氮酚醛树脂（ATN），用作环氧树脂的固化剂，具有良好的阻燃性，以螺环二胺（ATU）与各种环氧化物及丙烯腈反应，制得的加成物室温下为液体，用作环氧树脂固化剂适用期长，计量要求不严格，使用方便，几乎无毒性。
1.脂肪族胺类 例如 乙烯基三胺 DETA 氨乙基哌嗪AE
2.芳族胺类 例如 间苯二胺m-PDA MPD 二氨基二苯基甲烷DDM HT-972 DEH-50
3.酰胺基胺类
4.潜伏固化胺类
5.尿素替代物
固化剂使用选择
⑴考虑固化剂的品种与性能
固化剂的品种对固化物的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性等都有很大影响，例如芳香多胺、咪唑、酸酐等固化剂固化环氧树脂的耐热性高于脂肪族多胺、低分子聚酰胺固化剂；芳香族酸酐固化环氧树脂的耐水性优于芳香二胺和脂肪族多胺固化剂；三亚乙基四胺固化剂耐碱性好，但耐酸性和耐甲醛溶液性较差。脂环族多胺（如异佛尔酮二胺）固化环氧树脂的耐药品性优良。酸酐固化剂固化环氧树脂的耐碱性优于耐酸性。应根据不同的用途和性能要求选择适当的固化剂。
⑴ 聚酰胺类：作为环氧树脂固化剂的聚酰胺是由二聚、三聚植物油酸或不饱和脂肪酸与多元胺酰胺反应制得的。由于结构中含有较长的脂肪酸碳链和氨基，可使固化产物具有高的弹性和粘接力及耐水性，它的施工性也较好，配料比例较宽，毒性小，基本上无挥发物，能在潮湿的金属、混凝土表面施工。但它的缺点是耐热性比较低，热变形温度仅50℃左右；低于15℃固化不完全，固化物的物理性能、机械性能均会下降，因此必须添加促进剂来调整其固化速度，但过量会导致固化物脆性加大；耐汽油、烃类溶剂性差。
⑵ 脂肪族胺类：脂肪族胺类固化剂在各种固化剂中用量仅次于聚酰胺。这是因为它们大多数为液体，与环氧树脂有很好的混溶性；可以
⑶ 芳香族胺类：芳香族胺类固化剂的分子结构里都含有稳定的苯环结构，胺基与苯环直接相连。芳香二胺的碱性弱于脂肪族胺，加上芳香环的立体障碍，与环氧树脂的反应性比脂肪胺小；在与环氧树脂反应过程中，由于仲胺和伯胺的反应性差别很大，形成的直链高分子固体的B阶段，再固化很慢，必须加热固化。固化时温度由低到高分阶段进行为宜。固化物的耐热性、耐药品性、电性能及力学性能比较好。
⑷ 脂环族胺类：脂环胺为分子结构里含有脂环（环己基、杂氧、氮原子六元环）的胺类化合物。多数为低粘度液体，适用期比脂肪胺长，固化物的色度、光泽优于脂肪胺和聚酰胺；中温固化，价格高，透明性好，耐候性好，固化物的机械强度高；改性后的产品可室温固化，用于饰品胶，易起波纹。
⑸ 聚醚胺类：聚醚胺一般都含有连接于聚醚主链一端的伯胺基，主链一般有环氧乙烷（EO）、环氧丙烷（PO）或EO/PO混合结构，所以命名叫“聚醚胺”。
聚醚胺交联的产品能增强固化物的弹性、韧性、抗冲击和可挠性。聚醚胺的低粘度、低色泽及较长的可操作时间都非常适合环氧饰品胶的制作和生产。
⑹ 咪唑类：咪唑类固化剂为在分子结构里含有咪唑结构的化合物。咪唑类固化剂可以单独固化环氧树脂，也可以作为其他固化剂如双氰胺、酸酐及酚醛树脂等固化剂的促进剂。
与其他固化剂相比，使用量少，在中温（80～120℃）短时间就可以固化环氧树脂，固化物的热变形温度高和脂肪胺、芳香胺等对比，与环氧树脂配合物的适用期较长，又常将其作为潜伏性固化剂看待。
咪唑类化合物的缺点是，有一定的挥发性和吸湿性；许多咪唑类化合物为高熔点的结晶物，与液态环氧树脂混合困难，给操作工艺带来不便。
2、酸酐类固化剂
⑴ 芳香族酸酐：芳香族酸酐在其分子结构里都含有苯环，固化物的耐热好，热变形温度较高，电性能优良。因为是固态，所以熔点较高。 ⑵ 脂肪族酸酐：脂肪族酸酐是由脂肪族二元酸与乙酸酐相互作用制备的。由于分子结构为脂肪族长链，可赋予树脂固化物韧性和耐热冲击性。这类固化剂可单独使用或与其他酸酐混合一起使用，作为粉末涂料和浇铸树脂用固化剂。
⑶ 脂环族酸酐：脂环族酸酐和芳香族酸酐不同，分子结构里不含苯环，所以个该类酸酐的耐候性好于芳香族酸酐。
①、甲基四氢苯酐：由于甲基四氢苯酐的挥发性小，毒性低，又是低黏度液体，和环氧树脂在室温下就能混溶，其固化的环氧树脂的电绝缘性能、机械强度、耐热性等综合性能较好，价格也相对便宜，因而用途比较广泛，主要用于发电机、机车马达线圈的浸渍，绝缘子、绝缘套管、变压器、互感器的浇铸，电视机电源变压器的灌封，使甲基四氢苯酐成为一种最为通用的新型液态酸酐固化剂。
②、甲基六氢苯酐：甲基六氢苯酐是甲基四氢苯酐加氢的产物。
3、潜伏性固化剂
潜伏型固化剂是指常温下在环氧树脂中有很长的适用期而经加热或紫外线照射等作用，能迅速起固化反应的化合物按外加能量进行的分类。潜伏型固化剂是制备单组分环氧树脂胶粘剂、涂料、浇铸料的关键原料。
