Question

粗糙度标准

Answer 1

表面粗糙度的等级分为14级，如下：
表面粗糙度14级=Ra0.012
表面粗糙度13级=Ra0.025
表面粗糙度12级=Ra0.050
表面粗糙度11级=Ra0.1
表面粗糙度10级=Ra0.2
表面粗糙度9级=Ra0.4
表面粗糙度8级=Ra0.8
表面粗糙度7级=Ra1.6
表面粗糙度6级=Ra3.2
表面粗糙度5级=Ra6.3
表面粗糙度4级=Ra12.5
表面粗糙度3级=Ra25
表面粗糙度2级=Ra50
表面粗糙度1级=Ra100
表面粗糙度形成的原因主要有：
1、加工过程中的刀痕。
2、切削分离时的塑性变形。
3、刀具与已加工表面间的摩擦。
4、工艺系统的高频振动。
表面粗糙度图谱表面粗糙度形成的原因主要有：
1、加工过程中的刀痕。
2、切削分离时的塑性变形。
3、刀具与已加工表面间的摩擦。
4、工艺系统的高频振动。
表面粗糙度主要表现在以下几个方面：
1、表面粗糙度影响零件的耐磨性。表面越粗糙，配合表面间的有效接触面积越小，压强越大，磨损就越快。
2、表面粗糙度影响配合性质的稳定性。对间隙配合来说，表面越粗糙，就越易磨损，使工作过程中间隙逐渐增大。对过盈配合来说，由于装配时将微观凸峰挤平，减小了实际有效过盈，降低了联结强度。
3、表面粗糙度影响零件的疲劳强度。粗糙零件的表面存在较大的波谷，它们像尖角缺口和裂纹一样，对应力集中很敏感，从而影响零件的疲劳强度。
4、表面粗糙度影响零件的抗腐蚀性。粗糙的表面，易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层，造成表面腐蚀。
5、表面粗糙度影响零件的密封性。粗糙的表面之间无法严密地贴合，气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。