Question

几种常见污泥脱水设备

Answer 1

污泥深度脱水处理可以使用多种药剂，普通污泥脱水会使用到以下几种最常见的药剂：

阳离子聚丙烯酰胺：这是一种高分子絮凝剂，可以通过吸附和桥接作用，使污泥中的小颗粒絮凝成较大的颗粒，提高污泥的沉降性能和脱水性能。

聚合氯化铝：这是一种无机高分子混凝剂，可以与污泥中的杂质发生混凝反应，生成不溶性沉淀物，使污泥中的水分被分离出来。

石灰：石灰可以与污泥中的酸性物质发生中和反应，调节污泥的pH值，同时促进污泥的凝聚和沉降。

硅藻土：硅藻土具有多孔性和高比表面积的特点，可以作为助滤剂使用，提高污泥的过滤性能和脱水性能。

需要注意的是，不同种类的药剂适用于不同的污泥性质和处理要求，因此在实际应用中需要根据具体情况选择合适的药剂。有机质比较高的污泥，在工艺不允许添加石灰的情况下，需要定制有机的深度污泥脱水剂，并进行相应的工艺参数调整，保证污泥处理效果。

Answer 2

污水脱泥设备主要包括以下三种类型:首先，螺旋污水脱泥设备通过螺旋挤压的方式压缩污泥；其次，脱水离心机的污泥脱水设备利用离心力对污泥进行脱水；第三，真空过滤污泥脱水设备，通过自动控制，连续运行脱水污泥。首先，级联螺旋设备可以很好的将污泥中的固相与液相分离，不干净的水会通过过滤网，流出，螺旋压榨对污泥进行压缩。其次，在脱水离心机设备中，污泥进入带有旋转轴的转鼓，并保持半转，速度增加。在离心力的作用下，污泥和水因比重不同而被极化，最后污泥被留下，水被排除在设备之外。再次，真空过滤设备，可以自动控制，连续运行，效率高，但也有缺点，就是需要经常清洗。这个机器体积庞大，清理起来比较麻烦，操作流程也比较复杂。

Answer 3

几种常见污泥脱水设备

1. 离心式污泥脱水设备-脱水离心机：此设备是由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒，在高速旋转产生的离心力下，立即被摔入转鼓腔内，由于比重不同一样，形成固液分离。然而污泥被螺旋输送器推动，输送至转鼓的锥端部出口，连续性的被排出去;液体部分也由重力连续性的溢流排至转鼓外面。

污泥脱水离心机

2. 螺旋式压榨污泥脱水设备-叠螺机：螺旋压榨污泥脱水设备机圆桶中内有由滤网制成的螺杆，螺杆本体直径从脱水出的入口到出口方向逐渐变粗，随着螺杆叶片之间的容积渐渐转变缩小，污泥也随之逐渐被压缩变小。通过压缩原理，使污泥中的固相和液相分离开来。液体则通过滤网的网孔被排出。

叠螺污泥脱水系统（带加药和筛分装置）

3. 板框式污泥脱水设备：在密闭的状态下，经过高压泵打入的污泥经板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，从而达到脱水的目的。

板框压滤机

Answer 4

污泥脱水的目的是进一步减少污泥的体积，便于后续的处理、处置和利用。污泥脱水去除的主要是污泥颗粒间的毛细水和颗粒表面的吸附水。污泥脱水的主要方法有自然干化、真空过滤法、压滤法和离心法等。 1.污泥的自然干化污泥的自然干化是一种简便经济的脱水方法，曾经广泛采用，有污泥干化床和污泥塘两种类型，它们都是利用自然力量而将污泥脱水的，适用于气候比较干燥、用地不紧张以及环境卫生条件允许的地区。干化场的特点是简单易行，污泥含水率低，缺点是占地面积大，卫生条件差，铲运干污泥的劳动强度大。 2.过滤法过滤法是目前应用最广泛的污泥机械脱水方法，主要有真空过滤法和压滤法。 ⑴真空过滤法真空过滤法主要用于初沉池污泥和消化污泥的脱水，其特点是连续运行、操作平稳、处理量大、能实现过程操作自动化。缺点是脱水前必须经过预处理，附属设备多、工序复杂、运行费用高、再生与清洗不充分，易堵塞。真空过滤机有转筒式、绕绳式和转盘式三种类型，真空过滤机的主要设计参数是过滤机的产率，即单位面积在单位时间产生的干固体重量。 ⑵压滤法压滤法与真空过滤法的基本理论相同，只是压滤法推动力为正压，而真空过滤法为负压，常用的压滤机械有板框压滤机和带式压滤机。 3.离心法离心法的推动力是离心力，推动的对象是固相，离心力的大小可控制，比重力大得多，因此脱水的效果比重力浓缩好，优点是设备占地面积小，效率高，可连续生产，自动控制，卫生条件好，缺点是对污泥预处理要求高，必须使用高分子聚合电解质作为调理剂，设备易磨损。

Answer 5

叠螺式污泥脱水机是近几年流行的污泥脱水设备。因叠螺式污泥脱水机在变容积螺旋轴的作用下物料被逐渐压缩体积，物料中的水分被挤出。在螺旋轴的驱动下动环与定环持续游动，实现了连续自清洗的无堵塞连续压榨脱水

Answer 6

污泥脱水设备

工作原理：由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置，前段为浓缩部，后段为脱水部。

优点：1、不易堵塞；2、连续自动运行、操作简单；3、节省运行费用

缺点：出泥含水率80%左右，相对其他几种污泥脱水机脱水能力较低。

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02.离心机

工作原理：在密闭的筒内安装有螺旋轴，通过比重差进行固液分离。在高速旋转的筒内，注入泥浆和高分子絮凝剂后，形成絮团后通过离心力的作用压出泥饼。

优点：1、占地面积小，安装简单便利，维修保养频率低；2、使用便捷，可以实现24小时自动运行；3、处理量大，相对来讲比其他类型的脱水机处理量大。

缺点：1、 噪音过大，使工作车间及附近都受噪音影响；2、设备封锁性差，导致污泥处理现场污泥洒落，工作环境较差；3、易损件费用高，运行费用高。4、前端需要浓缩，当污泥浓度偏低的时候，或者固液相的比重差别不是很大的时候，很难通过离心力进行固液分离，所以要进行浓缩。

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03.带式机

工作原理：在滚轮之间夹着两块滤布，经过重力脱水后，夹在两块滤布之间的污泥通过滚轮和传送带的加压进行固液分离。

优点：1、可设定为连续工作模式；2、污泥处理效率高，处理能力较大。

缺点：1、污泥脱水不彻底，泥饼无法成型，含水率偏高且缺少均匀和稳定性；2、设备封锁性差，导致污泥处理现场污泥洒落，工作环境较差；3、浪费资源，工作后滤带需要用大量水清洗；4、极易造成滤带损坏，如污泥中含有较大颗粒会对滤布有所损坏；5、自动化程度低，故障率高，滤带经常跑偏、喷淋头经常堵塞，所以很难 实现24小时无人值守运行，人工成本高。