水泥怎么制作
原料:石灰石、粘土、铁矿石、煤。
水泥制作步骤:
1、处理原材料
水泥的原材料是石灰石、粘土、铁矿石及煤等等。在生产过程中,大多原料要先破碎,比方说石灰石作为水泥生产用量中最大的原材料之一,其粒度大,硬度较高,使用科学的堆取料技术,让原料初步均化,具备贮存、均化的能力。
2、制备生料
在水泥生产过程中,1吨硅酸盐水泥需要粉磨三吨物料,其中含有各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏,干法水泥生产线等等,粉磨作业需消耗的动力约占全厂动力的百分之六十以上,其中生料粉磨占百分之三十以上,煤磨占约百分之三,水泥粉磨约占百分之四十。
3、生料均化
在干法水泥生产的过程中,可以适当加入生料成分,这个步骤是稳定熟料烧成热加工的前提,而形成生料均化系统有助于稳定入窖生料成分把关。
4、预热分解
当预热器达到生料预热,可实现部分分解,取代回转窑部分功能,然后缩短回窑长度,让已堆积状态的窑内可以开展气料换热功能,移到预热器内在悬浮状态下开展,让生料可以完全与窑内排出炽热气体融合,大大增加气料接触面积,让传热速度和交换效率更高。
5、水泥熟料烧成
用生料在旋风预热器中实现预热和分解后,再重新进入回转窑中做熟料烧成。在回转窑中碳酸盐进一步地迅速分解并产生一系列固相反应,这样可以提取出水泥熟料中的矿物。当物料温度升高,矿物就会成液像,然后溶解在液相中反应产生熟料。
6、水泥粉磨
将水泥熟料粉磨到最适合的粒度,产生相应的颗粒级配,增大水化面积,大大地加快水化速度,可满足水泥浆体凝结,达到硬化需求,即可制出水泥。
2024-10-27 广告