Question

硬质PVC注塑应当注意哪些

提示该问答中所提及的号码未经验证，请注意甄别。

Answer 1

PVC即聚氯乙烯，它是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末，单独不能使用，必须经过改性。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，对光和热的稳定性差。根据不同的用途可以加入不同的添加剂，聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂，可制成多种硬质、软质和透明制品。
PVC树脂粉各型号。在我国其中最为常见的为SG-5，然后就是SG-3、SG-7、SG-8等。那么各个型号是靠什么区分呢，工业上常用粘度或K值表示PVC的平均分子量（或平均聚合度），也就是PVC分子链的长短，来决定并区分树脂的牌号和相应加工参数。树脂的分子量和制品的物理机械性能有关。

PVC树脂是一种非结晶的线性高分子化合物，其相对分子质量愈大，粘数就越高分子量越高，制品的拉伸强度、冲击强度、弹性模量越高，但树脂熔体的流动性与可塑性下降。通常用粘数来表示聚合物分子量大小，划分聚合物型号。下面我们来分析一下各个型号的特点：

首先是3型的PVC。相对于5型来说，生产3型PVC所需反应时间长、聚合温度高，对辅料的添加要求高，生产成本比5型要高50-100元/吨不等。3型PVC纯度要高、鱼眼少、易吸塑，具有耐高温、绝缘性、制品质地软等特点，主要用于生产软制品如电线电缆、农用薄膜、输送带、日用塑料制品等。

再者是SG-7/SG-8与SG-5型的PVC。这三种树脂生产工艺基本相同，生产装置完全一样。其主要差别在于助剂配方、聚合反应温度、反应压力等方面。

在反应温度、反应压力方面。SG-8型树脂的已基本达到聚合釜的工作压力极限，反应要求条件较为苛刻，对操作、安全、技术、人员素质等方面要求更加严格，并且树脂质量更加难以控制。

在产品质量方面。SG-8与SG-7树脂的主要差异在粘数，其他指标差异不大，在生产上比生产SG-7型树脂危险系数更大。生产成本上SG-8型树脂SG-7型树脂基本相同，会比SG-7型稍微高一点，多数企业表示SG-8成本略高于SG-5，但不同企业成本价差略有差异。需要与其他型号转产的企业表示，SG-8型成本要略高于SG-5型100-150元/吨之间，但有专线生产的企业表示SG-8与SG-5成本相差不大。

PVC的应用范围较为广泛，因需求不同而采用不同的型号。例如：SG5（K-65、S1000）应用于管材、型材、板材等，而SG3（K-70、S1300）多为软质品多应用于制造软管、电线电缆、薄膜、鞋材、玩具、汽车配件。SG7、SG8（K-60、S800、S700）则多用于制造管件、片材、容器等。原则上说，型号越高，产品硬度越大。

Answer 2

不适用。PVC注塑，不管是软质还是硬质材料，均应注意以下几点:一:PVC是热敏性塑料，在加工时，无论挤出还是注塑，当材料在料筒或螺杆中加温高速流动会自然产生摩擦热。易引起老化。二:PVC的流动性较差，因此注射模具的进胶口要尽量的加大。三:为更好的成型和制品表面更优异的光洁度，模具的排气孔要尽量顺畅加大。四:为考虑到构件的复杂和流道的长短，在模具上面添加冷料井是比较理想的选择。五:如果PVC粒料存放时间较长(当然不管是否较长)，对粒料进行烘料处理是比较保守的。