贴片加工哪几个步骤比较重要？
贴片加工是一个随着计算机技术与通讯技术的发展而应运而生的新技术，可以说在现代科技高度发达的社会生活中，贴片加工的产品是无所不在的。例如日常生活中家庭主妇所接触电冰箱，洗衣机，上班族与学生所使用的电脑，移动电话等；又例如在工业、农业、科研，航天、航空等切需要自动化和电气化的地方都是缺少不贴片加工的。既然贴片加工的产品在我们的生活中被如此普遍使用.贴片加工的第1个产品是收音机。早在20世纪40年代，来自英国的Paul Eisler博士及其助手经过不断地理论结合实践地尝试，终于制造了第1个贴片加工产品--收音机。
从此我们就可以听到来自世界各地的资讯，聆听世界各国的音乐。慢慢地随着社会的进步，收音机也渐渐地被MP3或者移动电话所替代，这一切都离不开贴片加工。往往在贴片加工的过程特别重视电路板的外形和引线孔、过孔、机械安装孔、定位孔、检测孔等各种各样的孔进行加工。而这一过程都是通过机械加工来完成，使其尺寸精度都满足客户的要求。所以，很多人熟悉贴片加工的人都认为机械加工是贴片加工的重要步骤之一。贴片加工中机械加工的方法通常有冲、钻、剪、铣、锯等几种，而根据加工的要求，主要有外形加工和孔加工两大类，具体的描述如下：外形加工有毛坯加工和精加工，毛坯加工一般采用剪和锯。精加工用于贴片成品的外形加工，加工的方法有剪、锯、冲、铣。精加工中，剪和锯的成本最低，适用于多品种小批量，精度要求低的场合的贴片加工，冲的方法在大批量生产时是最为经济的机械加工方法，适用于精度要求不高，元件安装密度不高的单面印制板，以及一些对外形精度要求不高的双面和多层电路板。
裕龙电子
2024-10-28 广告
其实在实际的贴片加工中，我们往往出于对最大的经济利益追求的考虑，会通过综合考虑电路板贴片加工的质量来选择合适的加工方法。SMT贴片加工基本工艺构成要素： 丝印、点胶、贴装、固化、回流焊接、清洗、检测、返修。丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(丝网印刷机)，位于SMT生产线的最前端。点胶：它是将胶水滴到PCB的的固定1位置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机，位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面。贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定1位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中丝印机的后面。固化：其作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉，位于SMT生产中贴片机的后面。
SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称 PCB，SMT是 表面组装技术是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。电子电路表面组装技术、称为表面贴装或表面安装技术。孔加工有冲和钻两种方法，异形孔的加工方法有冲、铣和排钻等。冲孔加工需要有冲模来保证，由于冲模的成本较高，一次性的先期投入较大，所以冲孔一般只适用于无小孔，孔径精度要求不高，不需要金属化孔的大批量单面板，手工钻孔一般适用于精度不高，品种多，批量小的电路板贴片加工。其中数控钻孔加工的精度高，适用于大部分电路板的贴片加工，可以加工0.1mm以上孔径的小孔，但是数控钻孔的设备及加工成本高。
贴片加工的第1个产品是收音机。早在20世纪40年代，来自英国的Paul Eisler博士及其助手经过不断地理论结合实践地尝试，终于制造了第1个贴片加工产品--收音机。从此我们就可以听到来自世界各地的资讯，聆听世界各国的音乐。慢慢地随着社会的进步，收音机也渐渐地被MP3或者移动电话所替代，这一切都离不开贴片加工。
