为什么交流铁芯线圈的芯子要用硅钢片叠成?用整块钢有什么不好
不管是电机铁芯还是变压器铁芯,一般都是用硅钢片制做的。硅钢是一种合硅的钢,其含硅量在0.8~4.8%。用硅钢做铁芯,是因为硅钢本身是一种导磁能力很强的磁性物质,在通电线圈中,它可以产生较大的磁感应强度。
电机、变压器等都是在交流状态下工作,功率损耗不仅在线圈的电阻上,也产生在交变电流磁化下的铁芯中。通常把铁芯中的功率损耗叫“铁损”,铁损由两个原因造成,一个是“磁滞损耗”,一个是“涡流损耗”。
“磁滞损耗”是铁芯在磁化过程中,由于存在磁滞现象而产生的铁损,这种损耗的大小与材料的磁滞回线所包围的面积大小成正比。硅钢的磁滞回线狭小,用它做的铁芯磁滞损耗较小,可使其发热程度大大减小,从而减小功率损耗。
“涡流损耗”与“磁滞损耗”不同。变压器工作时,线圈中有交变电流,它产生的磁通当然是交变的。这个变化的磁通在铁芯中产生感应电流。铁芯中产生的感应电流,在垂直于磁通方向的平面内环流着,所以叫涡流。涡流损耗同样使铁芯发热从而造成功率损耗。为了减小涡流损耗,铁芯用彼此绝缘的硅钢片叠成,使涡流在狭长形的回路中,通过较小的截面,以增大涡流通路上的电阻;同时,硅钢中的硅使材料的电阻率增大,也起到减小涡流的作用。
这就是电机、变压器等电器的铁芯都是用许多很薄的硅钢片叠成,而不用整块钢的原因。