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mes系统的主要功能:
1、优化企业现场生产管理执行模式;
2、加强各生产部门之间协同管理的能力;
3、提升生产流程的及时性,准确性;
4、为企业的产品,中间产品和原材料等质量检验提供有效和规范的支持;
5、实时掌握计划、调度、质量状态等等。
MES的功能可以归结为:
1、优化企业现场生产管理执行模式,由人过去的手笔录变为电脑扫描,快速准确,强化生产过程控制,达到精细化管理目的。
2、加强各生产部门之间协同管理的能力,从过去的人工统计发布到电子看板管理,自动采集,自动发布,大大提高了工作效率,降低成本。
3、提升生产流程的及时性,准确性,过去现场管理,快时也只能对按天作出评判,而现在可以达到按小时,甚至按秒,对现场管理作出评判。
4、为企业的产品,中间产品和原材料等质量检验提供有效和规范的支持。
5、实时掌握计划、调度、质量、工艺、装备运行等信息状态,使现场生产过程完全透明化,使有关部门及时发现问题和解决问题。
6、MES和ERP的联动交互,使上层管理机构和决策人员能及时了解生产执行过程中存在问题和进展情况,使上层决策者能更好了解实情,甚至有必要对ERP计划作出相应调整和改动,也可以对MES的过程作出修正或改动的指示。
7、由于互联网技术的不断发展,可以对生产机构在不同地域,以至全球的生产执行情况一目了然,在显示屏上看得清清楚楚,明明白白,对企业整体活动效益做到运筹帷幄。
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2022-09-13 · TA获得超过660个赞
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MES系统的主要功能:

集成生产现场的集成管理,用设备管理、质量管理、生产计划划、数据收集等原始相对独立的软件系统。这对信息架构有一定的继承性。在用的新核云mes系统整体优化,大大帮助企业实施全闭环生产。

mes系统核心

传统制造业工厂管理的“黑匣子”,遮住了管理层眼睛,mes系统通过对在制品的追踪、对产量的监控、对生产过程的原料和零件监控、对设备的精度和运行情况监控、对生产关键过程监控、对生产相关文件的监控等,实现生产进度的可视化,从而便于及时发现生产过程中的问题,即时预警和调整。

以上内容参考:百度百科-制造执行系统

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