板框压滤机加絮凝剂脱框困难怎么办
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板框压滤机加絮凝剂是为了提高污泥的脱水效果,但有时会出现加药后脱框困难的情况。这可能是由于细小颗粒聚在一起,导致滤布堵塞,从而影响脱框过程。
要解决这个问题,可以采取以下一些措施:
1.调整药剂投加浓度。药剂投加不当可能导致细小颗粒粘连不够,反而加剧了滤布的堵塞。因此需要根据实际情况来控制药剂的投入量,避免过多或过少的加入。
2.增加反吹时间。在脱框过程中,可以适当增加反吹时间,以帮助松散和剥离已经聚集在一起的颗粒,从而提高脱水效果。
3.利用振动器或者敲击滤板配合脱框。这种做法需要由专业人员来操作,可以通过振动或敲击滤板来使已经固化的滤饼变得更加松散,从而帮助脱框。
4.检查滤布状态。滤布长时间使用后,也会因为磨损或其他原因而形成缺陷或破损,影响脱框效果。因此需要定期对滤布进行检查和更换。
在操作板框压滤机时,还需要严格按照操作规程来进行操作,确保设备能持续稳定、高效运转。同时需要注意安全问题,例如非专业人士不得进行操作、操作过程中使用防护设备等。
要解决这个问题,可以采取以下一些措施:
1.调整药剂投加浓度。药剂投加不当可能导致细小颗粒粘连不够,反而加剧了滤布的堵塞。因此需要根据实际情况来控制药剂的投入量,避免过多或过少的加入。
2.增加反吹时间。在脱框过程中,可以适当增加反吹时间,以帮助松散和剥离已经聚集在一起的颗粒,从而提高脱水效果。
3.利用振动器或者敲击滤板配合脱框。这种做法需要由专业人员来操作,可以通过振动或敲击滤板来使已经固化的滤饼变得更加松散,从而帮助脱框。
4.检查滤布状态。滤布长时间使用后,也会因为磨损或其他原因而形成缺陷或破损,影响脱框效果。因此需要定期对滤布进行检查和更换。
在操作板框压滤机时,还需要严格按照操作规程来进行操作,确保设备能持续稳定、高效运转。同时需要注意安全问题,例如非专业人士不得进行操作、操作过程中使用防护设备等。
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