Question

石材干挂工程施工工艺？

Answer 1

石材干挂工程施工工艺提要：首先用比色法对石材颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材钻孔。
石材干挂工程施工工艺
A、作业条件
1）办理好上道工序的验收工作。
2）墙面弹好水平控制线，检查电梯前室方正否，以便铺贴时调整，马凳下部要做好地板砖保护措施。
3）用马蹬和跳板搭设好脚手架。
4）影响贴面板镶贴凸出墙面部位应剔平、墙面必须坚实、清洁。
5）花岗岩板进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格、颜色、并予铺、配花、编号，以备正式铺贴时接号取用。
6）对进场的花岗岩应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼选用。
B、操作工艺
1）工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致时，要单独码放以便退还厂家，如有裂纹、缺楞掉角的，要修理后再用，严重的不使用。还要注意石材堆放场地要平整密实，垫10cm*10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。
2）石材准备：首先用比色法对石材颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材钻孔。为保证位置准确垂直，要定一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成功型后准确无误，孔深20mm,孔径为5mm,钻头为4.5mm。
随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的做法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰和杂污清除干净，如锯锈，铁沫子，用钢丝刷、粗纱纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要满铺，刷完头遍胶，在铺玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。
3）基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩、弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
4）挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角的两个面的竖直控制线，最好弹在离大角20cm的位置，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖直挂线宜用φ1.0---φ1.2的钢丝为好。下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量8---10kg，上端挂在专用的挂线角钢上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物的大角顶端，一定要挂在牢固，准确，不宜碰到的地方，并要注意保护和经常维修。并在控制线的上、下做出标记。
5）支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线直在将要安装的底层石板上面。支托要支撑牢固，相互之间要连接好，也可和架子连在一起，木板上口要在同一水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。
6）在维护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在维护结构墙上并做好标记，然后按点打孔，打孔可用冲击钻。上φ12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深60----80mm。若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时可利用调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安放就位。
7）上连接铁件：用设计规定的不绣钢螺栓固定角钢和平板钢。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好和石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩板子拧紧。
8）底板石板安装：把侧面的连接铁件安装好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木锲垫平；高的可轻轻适当退出点木锲，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计的要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度25cm。其后用1：2.5的白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管。
9）石板上孔抹胶及插连接钢针：把1：1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40cm的φ4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。
10）调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙间隙，直至面板垂直。
11）顶板面板固定：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在结构于石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，既在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至板口下20mm作为压顶盖板之用。
12）贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐，贴严，在石板间隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后离装修面5mm，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要填塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适当矿物质颜料。
13）清理石板表面，刷罩面剂：把石板表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝粘丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要均匀，防止成膜时不均。涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流挂，尽量小回刷，以免刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的要平整要有光泽。

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