采购成本控制的6个方法
采购成本控制的6个方法
采购成本控制的6个方法。在职场上,我们采购某样东西的时候是需要进行采购成本控制的,这样才能用最少的钱获得最大的利益。接下来就由我带大家详细的了解下采购成本控制的6个方法的相关内容。
采购成本控制的6个方法1
1、定额成本法
2、标准成本法
3、目标成本法
4、作业成本法
5、价值工程法
6、减少浪费法。
成本管理是企业的永恒主题,成本是企业的牛鼻子,成本控制是所有企业都必须面对的一个重要管理课题。产权改革、期权激励等等时髦的措施都代替不了强化管理、降低成本这个“传统”工作,它是企业成功最重要的方面之一。但成本管理并不是为了节约而节约,也并不等同于降低成本,而应该是为了建立和保持企业的长期竞争优势采取的一种措施。
采购成本控制的6个方法2
采购成本控制有6个策略
1、选择供应商策略
选择供应商策略:选择供应商一般应包括以下步骤,建立专家评估组明确供应商选择范围、建立指标体系、逐项评估、综合评分且确定供应商。
2、物料品质策略
所谓物料品质是指在一定生产标准范围内,满足买方的使用需求目的物料品质构成要素包括材料、功能、寿命、稳定性、安全性、流行性.约定物料品质的过程是指设计过程、制造过程和使用过程中的物料品质约定。
3、采购价格策略
采购价格是指物料的成本和采购过程中所耗用的各种费用总和.采购价格直接影响采购企业的利润.采购价格的组成包括采购成本、采购过程成本、验收成本、运输及搬运成本、物料成本。
降低采购价格的基本途径.①选择物料供应商.②合理使用采购方式及方法.③对原有物料设计作重新修正或改进.④寻找原有物料的替代品.⑤选择合理运输方式.⑥加强采购过程标准化管理.⑦运用网络技术。
4、采购时间策略
采购时间是指从采购物料至物料检验入库所花费的时间.一般包括处理订购单时间、供应商制造物料时间或提供物料时间、运输交货时间、检验入库时间等。
5、采购批量策略
可以有高、中、低三种.这三种物资对库存资金占用的影响是不同的因此采用的采购策略不能完全一样.高价值的物资一旦出现积压,对库存资金的占用就会增大,影响流动资金的使用,一般采用按需订货的原则.
中价值的物资从降低每次采购成本考虑,采用最小批量的原则,在制定最小批量时,要考虑均衡生产时的常规消耗量.低价值的物资由于该物资的存储对库存占用资金的影响不大,采用固定批量或者经济批量原则,批量的大小要考虑物资消耗的速度和采购成本之间的平衡。
6、供应链模式的采购策略
基于供应链管理模式的采购策略与传统采购策略的差异主要有为订单而采购,非为库存而采购;从一般买卖关系转向战略合作伙伴关系;变多源供应为少源供应;变大批量少批次采购为小批量多批次采购。
如何降低采购成本
1、学会核价:不管采购任何一种物料,在采购前要熟悉它的价格组成,了解你的供应商所生产成品的原料源头价格,为自已的准确核价打下基础。以此为基础有目的.的谈判,做到知已知彼,百战百胜。
2、信息来源要广:现今的社会是一个电子化的设备,作为采购人员要由不同的方面收集物料的采购信息,地域差别等。
3、选择适合自已公司发展的供应商:中国有句子古话”男怕入错行,女怕嫁错郎”开发供应商亦如此,一个好的供应商能跟随着你共同发展,为你的发展出谋划策,节约成本,管理起供应商很省心;不好的供应商则为你的供应商管理带来很多的麻烦.(判断一个好的供应商我觉得主要从其质量\价格\服务\技术力量\应变能力等多方考虑)。
4、采购人员的谈判技巧亦控制采购成本的一个重要环节(一个好的谈判高手至少会给你的采购带来5%的利润空间),这亦要建立在采购员的德上。
5、批量采购的重要性,任何人都懂得道理,批量愈大,所摊销的费用愈低。采购计划人员需把好此关。
6、建立企业的采购信誉。条款必须按合同执行,如付款你可以拖一次、两次,但你决不能有第三次。失去诚信,别说控制成本,可能货都不会有人给你供。
7、建立月度供应商评分制度(从质量、价格、服务三方面入手),实行供应商配额制度,会收到你意想不到的效果。
8、建立采购人员的月度绩效评估制度。不但可以激励采购人员的工作积极性,同时也是防止采购员贿赂的一个有效手段。
9、有效的控制采购库存。避免停转产的风险及积压物资的风险,无形中控制自已企业的采购费用。
2023-05-19 · 企业管理软件探讨与交流
以下是采购成本控制的六个方法:
建立明确的采购预算:在开始采购过程之前,制定明确的采购预算。采购预算确定了可用的资金限制,帮助确保采购活动在经济范围内进行。通过严格遵守预算,可以控制采购成本并防止超支。
强化供应商谈判能力:积极参与供应商谈判,争取更有利的采购条件和价格。通过与供应商进行有效的谈判,可以获得更好的定价、优惠条件、折扣和其他经济利益,从而降低采购成本。
优化采购合同管理:有效管理采购合同,确保供应商遵守合同条款和条件。合同管理包括仔细审查合同,确保供应商按时交货、提供符合要求的产品和服务,并监督合同执行过程中的变更和索赔。通过合同管理,可以避免额外的费用和不必要的成本增加。
管理供应链风险:采取措施来管理和减轻与供应链相关的风险。这包括定期评估供应商的可靠性和稳定性,以确保供应链的连续性。减少供应链中的中断和延误,可以避免生产停滞和额外的采购成本。
优化库存管理:有效地管理库存水平,避免过高或过低的库存水平。过高的库存会增加储存和资金成本,而过低的库存可能导致生产停滞和缺货。通过采用准确的需求预测、及时补货和有效的库存控制策略,可以降低库存成本。
持续改进和成本效益分析:定期评估采购活动的成本效益,并进行持续改进。进行成本效益分析,比较不同供应商、不同采购决策的成本效益,并寻找成本节约的机会。通过不断改进采购流程和策略,可以降低采购成本并提高效益。
通过应用这些方法,组织可以更好地控制和管理采购成本,实现更有效的资源利用和经济效益。然而,具体的方法选择和实施应根据组织的特定需求和采购环境进行调整和定制。
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