管式加热炉余热回收系统采用废热锅炉方式较多

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摘要 亲,您好!很高兴回答你的问题。亲,采用纵向翅片及环片式散热器排气管热管式余热锅炉。通过热管使烟气与水以热量传递,并发作膨胀蒸汽。废热锅炉的结构方式不易积灰。因为电炉烟气有很大的粉尘,比如生产1吨钢铁就会产生6-8kg粉尘,所以设备暂时能正常运转,有可能产生积灰,影响到整个系统的正常工作,针对设备的特殊特点,我们选择了气体冲击吹灰方法,设置乙炔站及气体冲击吹灰系统,在热管余热锅炉系统阻力到达设定值后吹燃烧室),对烟气进行预除尘、除尘,1200℃烟气进入水冷烟道,经进一步冷却至850℃后进入热管软水器,本实用新型将20℃软水加热至104℃进热除氧,烟气进一步冷却后,进入热管余热锅炉,发作性高压膨胀蒸汽。烟尘进入热管省煤器后,由104℃至200℃的除氧软水加热至200℃进入气液分离器(汽包),烟气降至200℃进入布袋除尘系统。压力充气至蓄热室转变为低压蒸汽连续不断地生产.日或低压发电应用。采用先进的热管余热回收系统。规划合理,工作平稳。操作简便。安全可靠。节能显着。投资回报期短等特点。热管余热回收系统的研制成功,为余热利用电弧炉开辟了一条新路,为冶金工业的技术进步作出了新的贡献。
咨询记录 · 回答于2022-12-04
管式加热炉余热回收系统采用废热锅炉方式较多
亲,您好!很高兴回答你的问题。亲,采用纵向翅片及环片式散热器排气管热管式余热锅炉。通过热管使烟气与水以热量传递,并发作膨胀蒸汽。废热锅炉的结构方式不易积灰。因为电炉烟气有很大的粉尘,比如生产1吨钢铁就会产生6-8kg粉尘,所以设备暂时能正常运转,有可能产生积灰,影响到整个系统的正常工作,针对设备的特殊特点,我们选择了气体冲击吹灰方法,设置乙炔站及气体冲击吹灰系统,在热管余热锅炉系统阻力到达设定值后吹燃烧室),对烟气进行预除尘、除尘,1200℃烟气进入水冷烟道,经进一步冷却至850℃后进入热管软水器,本实用新型将20℃软水加热至104℃进热除氧,烟气进一步冷却后,进入热管余热锅炉,发作性高压膨胀蒸汽。烟尘进入热管省煤器后,由104℃至200℃的除氧软水加热至200℃进入气液分离器(汽包),烟气降至200℃进入布袋除尘系统。压力充气至蓄热室转变为低压蒸汽连续不断地生产.日或低压发电应用。采用先进的热管余热回收系统。规划合理,工作平稳。操作简便。安全可靠。节能显着。投资回报期短等特点。热管余热回收系统的研制成功,为余热利用电弧炉开辟了一条新路,为冶金工业的技术进步作出了新的贡献。
管式加热炉余热回收系统采用废热锅炉方式较多对还是错
这个是错的亲
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