球磨机的正确使用步骤是什么？
一，球磨机开车前再三检查
球磨机开车前的检查工作很重要，主要检查的有球磨机内部是否有异物、周围是否有危险性物品、球磨机的连接螺栓是否松动、传动装置是否正常、润滑油两是否适中等，如出现异常情况，需及时处理。
二，启动时按规定顺序
按照规定的顺序进行操作很重要，其次是进料部电机、主机电机、高压油泵、低压油泵，启动之前要先进行调试，一小时之内，只能对球磨机进行一次启动操作，一切按照顺序进行，可以避免遗漏或者不规范造成的事故。
三，启动时注意电流变化
启动球磨机时，要观察电流的变化情况，启动电流不可过大，否则会造成电网电压突然下降，影响其他设备的正常生产，严重时，还会造成机器故障，因此，这点很重要。
四，运行中注意观察
球磨机运转过程中，要注意观察电流、油温、主轴温度、电压等数据，给料时要均匀、连续，不可过量给料，给水、给矿、添加钢球的量要按规定的添加，检查筒体是否漏浆，主轴温度不能大于60°С，每半小时检查一次电机及主轴，有问题及时处理。
五，停机前先清矿
球磨机停机顺序是：先停止给料，再停止主电机，再停止高压油泵，当球磨机停止运转时，再停止低压油泵，注意观察轴承的温度，直到球磨机筒体冷却至室温，才算完成停机工作。
球磨机安装完成，经检验合格，即可进行空车试运转。球磨机的试运转应由熟练的选矿球磨机操作工负责进行，并严格遵守选矿球磨机安全操作规程。
（一）空运转的连续运转时间不少于12-24小时，运转中发现问题应及时解决。
（二）空运转试机正常即可进行负荷试运转。负荷试运转应分阶段进行。负荷运转中应视排料情况进行喂料，避免钢球和筒体衬板不必要的磨失和损坏。
1、加入适当物料和1/3数量的钢球（最大装球量参看选矿球磨机总图）试运转12-24小时。
2、加入至2/3数量的钢球运转24-48小时。
3、根据选矿球磨机排料情况，合格产品的产量，参照同类选矿厂选矿球磨机的实际装球量，确定本台选矿球磨机的合理装球量，进行不小于72小时的试运转。（三）上述负荷量的增加和试运转时间的长短，以大小齿轮和减速机齿轮的跑合情况（温升、噪音、齿面接触等）为依据进行确定。在齿面接触精度没有达到设计要求前，不得满负荷运转。
（四）试运转中冷却、润滑系统应工作正常。主轴承、传动轴承、减速机温度应正常。（五）装入2/3数量的钢球试运转24-48小时后，应检查并再次拧紧全部螺栓。
球磨机启动前的准备是维系整个程序运行顺利的首要前提。首先观察危险区内是否有人,进行个润滑点润滑油的添加,仔细查看球磨机内钢球填充率是否符合要求。其次检查磨体衬板螺栓、磨头与筒体连接螺栓等处螺栓是否有松动并可靠拧紧。将入孔盖可靠严密地固定。记住第一次试运转或长期停磨后再次起动时应首先向两端中空轴承上浇少量润滑油,并用人工盘磨一周,或“点动”旋转一周,确认无异常现象。
球磨机的启动顺序应严格按照顺序来进行。确定起动了粉料输出设备之后,再起动球磨机,球磨机正常运行之后,方可起动喂料机。三个部分不能脱节,应环环相扣。
球磨机的停机顺序差不多与启动顺序相反。第一,停止喂料机。其次停止球磨机,如果是长期停磨,应将钢球和物料血空。切忌停车不可立即停止,必须等到输送机继续运转至机上物料完全排出后再停车。
