inconel600和625哪个更好

[最高分]求Inconel625和Inconel600两种镍合金材料的高温氧化属性!我将用这两种材料的其中一种来做机械夹具,这夹具在实际应用中,是放到高温环境的模具里的,... [最高分]求Inconel 625和Inconel 600两种镍合金材料的高温氧化属性!
我将用这两种材料的其中一种来做机械夹具,这夹具在实际应用中,是放到高温环境的模具里的,由于温度高达1100摄氏度,时间长了在夹具的表面会起氧化,会脱落一些毛刺.
我是想问哪种材料在上述高温下,被氧化产生表面脱落产生毛刺的时间长一些,我将会采购时间长(抗氧化好)的这种做该夹具.这里请大家介绍下这两种材料在高温下的抗氧化的强度,到底哪个好?
ps:薄板材
我自己搜集了一些这两种材料的信息,可供大家做参考:
Inconel 625:
镍含量58% 铬含量:20-23% 铁含量:5% 熔点:1290-1350摄氏度 布氏硬度:
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 我来答
上海隆康有色金属有限公司
2023-08-03
知道答主
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Inconel 600和Inconel 625是两种常见的镍基合金,它们在化学成分、性能和应用方面有所不同。下面我将对它们的特点进行比较,以便您选择适合您需求的材料。
化学成分:Inconel 600主要由镍(Ni)和铬(Cr)组成,含有少量的铁(Fe)、铜(Cu)等元素。而Inconel 625除了镍和铬外,还含有钼(Mo)、铌(Nb)等元素,并具有更高的镍和铬含量。
抗腐蚀性:Inconel 600和Inconel 625均具有良好的耐腐蚀性,可以抵御各种腐蚀介质的侵蚀。然而,Inconel 625在强酸、盐水和氯化物等恶劣环境下表现更优秀,因为它含有更多的抗腐蚀元素。
高温性能:Inconel 600拥有出色的高温稳定性和强度,可以在高温环境中长时间运行。而Inconel 625具有更高的抗热腐蚀性,能够承受更高的温度,因此在高温应用中更加适用。
抗疲劳性:Inconel 625的抗疲劳性能比Inconel 600更好,可在恶劣的循环载荷下保持较长的使用寿命。因此,在需要耐久性和抗疲劳性能的应用中,Inconel 625是更合适的选择。
强度和硬度:由于Inconel 625含有更多的合金元素,相较于Inconel 600,它具有更高的强度和硬度。这使得Inconel 625在一些要求高强度材料的场合下更加有利。
综上所述,根据不同的应用需求,Inconel 600和Inconel 625各有其优势。如果您需要耐腐蚀性好、价格相对较低的材料,Inconel 600是一个不错的选择。而如果您需要更高的耐腐蚀性、高温性能和抗疲劳性能,那么Inconel 625会更适合您的需求。建议在选择材料时,结合具体应用环境和要求,咨询专业人士以获取更详细的建议。
骏磬国际贸易
2024-11-13 广告
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郝然郏清
2019-05-17 · TA获得超过915个赞
知道小有建树答主
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当然选择Inconel 600.镍越多对合金在高温的晶粒长大,奥氏体相保持越好.我就是搞镍基合金的.另外你做夹具肯定要保持高温材料的强度,Inconel 600镍会阻滞晶粒长大,同时含铁稍多,这也有利于在高温下保证强度.在氧化方面从理论和你提供的数据都说明了Inconel 600的抗氧化性能.
要是还有问题,可以在百度发信息我.
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上海商虎有色金属有限公司
2023-12-13 · 百度认证:上海商虎有色金属官方账号
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Inconel 600
商业牌号:Inconel 600镍基高温合金
美国牌号:N06600镍基高温合金
中国牌号:GH600/GH3600
一、 Inconel 600(N06600)镍基合金概述:
Inconel600是早期发展的镍-铬-铁基固溶强化合金,具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能,在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化,也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接,可供应冷轧薄板、热轧厚板、带材、丝材、棒材、圆饼、环坯、环形锻件等,适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。
1、材料牌号:Inconel 600(N06600)镍基合金。
2、Inconel600相近牌号:Inconel,GH600,GH3600(中国)。
3、Inconel600化学成分: 见表1-1。 

注:1 航天用材料标准BZ-44-9003B-0规定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2 抚高新1995-13标准规定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
4、热处理制度:板材:1010~1050℃,3~5min/mm,空冷;带材:1010℃±10℃,空冷;丝材:1065℃±10℃,空冷。棒材、环形件检验试验经1010℃±10℃,空冷固溶处理。
5、品种规格与供应状态:可供应各种规格的板材、棒材、锻件、带材、丝材、圆饼、环坯、环形锻件。棒材以锻轧状态、表面磨光或车光供应;圆饼和环坯以锻态供应;环件以固溶状态供应;板材经固溶、碱酸洗、矫直和切边后供应;带材经冷轧、固溶、去氧化皮交货;丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。
6、熔炼与铸造工艺:合金采用下列工艺之一进行熔炼:(1)非真空感应熔炼加电渣重熔;(2)电弧炉熔炼加电渣重熔;(3)真空熔炼。
7、应用概况与特殊要求:该合金在国外有成熟的使用经验,在国内已制成航天发动机零部件,通过试飞试验,在航空上也开始使用。
二、Inconel 600(N06600)镍基合金物理及化学性能:    
1、Inconel600热性能:
(1)、熔化温度范围: 1370~1430℃[1]。
(2)、热导率:见表2-1。

(3)、比热容:见图2-1。
(4)、线膨胀系数:见表2-2。    
2、Inconel600密度:ρ=8.43g/cm3。
3、Inconel600电性能:电阻率见图2-2。

三、Inconel 600(N06600)镍基合金力学性能:
Inconel600技术标准规定的性能:见表3-1。

① 供应状态板材应进行室温弯曲试验,芯棒直径等于产品厚度乘以表3-2的弯曲系数,弯曲轴线应平行于轧制方向,弯曲180°以后,在放大20倍下检查,不得有裂纹存在。
表3-2

四、Inconel 600(N06600)镍基合金组织结构:
1、Inconel600相变温度:
2、Inconel600时间-温度-组织转变曲线: 
3、Inconel600合金组织结构:合金在1120℃处理2h后,仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物,在870℃经1500h长期时效后,组织中仍然是Cr7C3和TiN,说明合金的组织是稳定的。
五、Inconel 600(N06600)镍基合金工艺性能与要求:
1、Inconel600成形性能:合金具有良好的热加工性能,钢锭锻造加热温度为1110~1140℃;终锻温度不小于950℃,板坯轧制加热温度为1130~1170℃,精轧加热温度为1090~1130℃。成品固溶处理温度为1010~1050℃。
2、Inconel600焊接性能:合金焊接性能良好,可用电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接,大型或复杂的焊接结构件在熔焊后应在870℃退火1h,以消除焊接应力。
3、Inconel600零件热处理工艺:零件的热处理工艺应按相应的材料标准的热处理制度进行。薄板和带材零件的退火处理应在保护气氛中进行。

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