Question

铣削加工和刨削加工有什么区别？

Answer 1

相同点都是用切削的加工方法，对零件进行加工。主要区别是，性质不同、特点不同、用途不同，具体如下：

一、性质不同

1、刨削加工

刨削加工，是用刨刀对工件作水平相对直线往复运动的切削加工方法。

2、铣削加工

铣削加工，是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征。

二、特点不同

1、刨削加工

通用性好。可加工垂直、水平的平面，还可加工T型槽、V型槽，燕尾槽等。

2、铣削加工

传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形特征。数控铣床可以进行复杂外形和特征的加工。铣镗加工中心可进行三轴或多轴铣镗加工。

三、用途不同

1、刨削加工

主要用于加工各种平面、沟槽和直线成型面。

2、铣削加工

用于加工，模具，检具，胎具，薄壁复杂曲面，人工假体，叶片等。

参考资料来源：百度百科-刨削

参考资料来源：百度百科-铣削加工

Answer 2

铣削加工和刨削加工是金属加工中常见的两种切削加工方法，它们有以下区别：
1. 加工原理：
- 铣削加工：是通过铣刀在工件表面上进行相对旋转和移动，将工件材料切削去除，从而得到所需的形状和尺寸。铣削加工通常适用于平面、曲面和复杂形状的加工。
- 刨削加工：是通过刨床上的刨刀沿工件表面的直线运动，以切削和刮削的方式去除工件表面的材料，实现加工和修整。刨削加工通常适用于平面加工。
2. 工作方式：
- 铣削加工：铣削加工通过铣床、立式铣床、加工中心等设备进行，工件固定并由铣刀进行旋转切削，同时工件和刀具在水平和垂直方向上相对运动，实现加工。
- 刨削加工：刨削加工通过刨床进行，工件通过夹紧装置固定，刨刀在刨床上沿工件的直线轨道移动，切削并修整工件表面。
3. 适用范围：
- 铣削加工：铣削加工适用于各种材料的平面、曲面和复杂形状加工，可以进行精密加工和多轴加工。广泛应用于制造业中的各个领域，如航空、汽车、机械等。
- 刨削加工：刨削加工主要用于对平面进行加工和修整，适用于大型工件的平整加工，如船舶建造、桥梁制造和大型机床的加工等。
4. 加工精度和表面质量：
- 铣削加工：铣削加工可以实现高精度的加工，可控制刀具进给速度、转速、冷却液等，因此可以获得较高的表面质量。
- 刨削加工：刨削加工的精度相对较低，主要是用于快速去除大量材料，并且刀具的刨痕会留在工件表面上，表面光洁度较铣削加工低。
综上所述，铣削加工适用于复杂形状和高精度要求的加工，而刨削加工主要用于平面修整和大量材料的快速去除。具体选择哪种加工方法应根据工件的形状、尺寸以及加工要求来确定。