凸轮轴怎么检修?
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柴油发电机凸轮轴轴承与轴颈的配合间隙,一般为0.03~0.07mm,最大不得超过0.15mm。超过0.15mm时,则应修理或更换。在大修柴油发电机组时,凸轮轴轴承一般都要重新修配。轴承的修配方法和曲轴轴承一样,常用的有撕配和刮配两种方法。由于刮配的方法不需要专用设备,因此在一般修理单位普遍采用。其刮配的具体步骤如下。
1、根据凸轮轴轴颈的修理尺寸,选择同级修理尺寸的轴承。
2、刮配。刮配后轴承内径的尺寸应相当于:轴颈尺寸+轴承与轴颈的配合间隙(一般为0.03~0.07mm)+轴承与座孔的公盈量(一般为0.015-0.02mm)。
刮配轴承时,其刮削厚度应尽量均匀,保证刮削后的轴承与座孔以及各轴承的中心线重合,在轴承未压入座孔前,应与轴颈试配,其配合应稍有松动;而当在轴承与轴颈之间加以厚薄规(其厚度等于轴承与座孔的公盈景+轴承与轴颈的配合间隙),拉动轴承应稍有阻力为合适。因为将轴承压入座孔后,由于轴承变形,内径缩小,一般米说内径的缩小尺寸相当于轴承与座孔的过盈量,所以这样可以基本达到所需的配合间隙。
3、轴承压入座孔内,压入时应对准轴承,防止把轴承打毛。
4、凸轮轴装入轴承内,转动数陶,试看接触情况,并加以适当修刮,要求其接触面较好。检验其配合紧度的经验方法是:用手扳动正时齿轮,凸轮轴能转动灵活,沿径向移动凸轮轴时,应没有明显的间隙感觉。
1、根据凸轮轴轴颈的修理尺寸,选择同级修理尺寸的轴承。
2、刮配。刮配后轴承内径的尺寸应相当于:轴颈尺寸+轴承与轴颈的配合间隙(一般为0.03~0.07mm)+轴承与座孔的公盈量(一般为0.015-0.02mm)。
刮配轴承时,其刮削厚度应尽量均匀,保证刮削后的轴承与座孔以及各轴承的中心线重合,在轴承未压入座孔前,应与轴颈试配,其配合应稍有松动;而当在轴承与轴颈之间加以厚薄规(其厚度等于轴承与座孔的公盈景+轴承与轴颈的配合间隙),拉动轴承应稍有阻力为合适。因为将轴承压入座孔后,由于轴承变形,内径缩小,一般米说内径的缩小尺寸相当于轴承与座孔的过盈量,所以这样可以基本达到所需的配合间隙。
3、轴承压入座孔内,压入时应对准轴承,防止把轴承打毛。
4、凸轮轴装入轴承内,转动数陶,试看接触情况,并加以适当修刮,要求其接触面较好。检验其配合紧度的经验方法是:用手扳动正时齿轮,凸轮轴能转动灵活,沿径向移动凸轮轴时,应没有明显的间隙感觉。
优可丁轴承
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2020-12-15 · 省级职业学校 3+3升学
吉林省万通技工学校
吉林省万通技工学校,省人社厅直属技工学校。拥有汽车智能化示范实训中心、汽车检测维修实训中心、汽车美容实训中心、汽车诊断实训中心、汽车钣金实训中心、汽车漆面涂装实训中心,创业4S店等供学生学习
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你好,先用外径千分尺分别测量各道轴径的圆度和圆柱度及偏差,超过0.015毫米应进行修复,修复方法可经涂镀后磨削或更换新件。
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2020-12-15 · 百度认证:呼和浩特市万通汽车职业培训学校
呼和浩特万通汽修学校
呼和浩特万通汽车学校,隶属于全国著名的东方教育集团,始建于1988年,是国家紧缺型汽车技术人才培养基地、汽车行业协会理事会员单位、中国最受校企欢迎教育培训机构、中国著名汽修教育院校。
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(1)轴向间隙的检查调整
采用止推凸缘进行轴向定位的发动机在检查轴向间隙时,用塞尺插入凸轮轴第一道轴颈前端面与止推凸缘之间或正时齿轮轮毂端面与止推凸缘之间,塞尺的厚度值即为凸轮轴轴向间隙。一般为0.10mm,使用极限为0.25mm,如间隙不符合要求,可用增减止推凸缘的厚度来调整。
(2)凸轮轴弯曲变形的检修
凸轮轴的弯曲变形是以凸轮轴中间轴颈对两端轴颈的径向圆跳动误差来衡量,检查方法如图所示。将凸轮轴放置在V型铁上,V型铁和百分表放置在平板上,使百分表触头与凸轮轴中间轴颈垂直接触。转动凸轮轴,观察百分表表针的摆差即为凸轮轴的弯曲度。检查完毕后将检查结果与标准值比较,以确定是修理还是更换。
(3)凸轮轴其他检修项目
1)正时齿轮轴颈键槽的检修:正时齿轮轴颈键槽的对称平面,一般应与第一缸进、排气凸轮最大升程的对称平面重合,其磨损将使配气正时改变。该键槽磨损后,可堆焊重开键槽或在新的位置上另开键槽。
2)汽油泵驱动偏心轮的极限磨损量:汽油泵驱动偏心轮的极限磨损量一般为1㎜,超过该极限一般应更换凸轮轴。
径跳值:标准—0.01~0.03㎜,极限—0.05~0.10㎜。
凸轮轴的弯曲变形可用冷压校正法修复,但最好换新件。
3)凸轮磨损的检修
凸轮的磨损使气门的升程规律改变和最大升程减小,因此凸轮的最大升程减小值是凸轮检验分类的主要依据。
当凸轮最大升程减小值大于0.40mm或凸轮表面累积磨损量超过0.80mm时,则更换凸轮轴;当凸轮表面累积磨损量小0.80mm时,可在凸轮轴磨床上修磨凸轮。
但是,现代汽车发动机凸轮轴的凸轮均为组合线型,由于加工精度极高,修理成本高,所以目前极少修复,一般更换凸轮轴。
4)凸轮轴轴颈和轴承的检修
①凸轮轴轴颈和轴承的检修:用千分尺测量凸轮轴轴颈的圆度误差和圆柱度误差。凸轮轴轴颈的圆度误差不得大于0.015mm,各轴颈的同轴度误差不得超过0.05mm。否则应按修理尺。
②凸轮轴轴承的检修:凸轮轴轴承的配合间隙超过使用极限时,应更换新轴承。
采用止推凸缘进行轴向定位的发动机在检查轴向间隙时,用塞尺插入凸轮轴第一道轴颈前端面与止推凸缘之间或正时齿轮轮毂端面与止推凸缘之间,塞尺的厚度值即为凸轮轴轴向间隙。一般为0.10mm,使用极限为0.25mm,如间隙不符合要求,可用增减止推凸缘的厚度来调整。
(2)凸轮轴弯曲变形的检修
凸轮轴的弯曲变形是以凸轮轴中间轴颈对两端轴颈的径向圆跳动误差来衡量,检查方法如图所示。将凸轮轴放置在V型铁上,V型铁和百分表放置在平板上,使百分表触头与凸轮轴中间轴颈垂直接触。转动凸轮轴,观察百分表表针的摆差即为凸轮轴的弯曲度。检查完毕后将检查结果与标准值比较,以确定是修理还是更换。
(3)凸轮轴其他检修项目
1)正时齿轮轴颈键槽的检修:正时齿轮轴颈键槽的对称平面,一般应与第一缸进、排气凸轮最大升程的对称平面重合,其磨损将使配气正时改变。该键槽磨损后,可堆焊重开键槽或在新的位置上另开键槽。
2)汽油泵驱动偏心轮的极限磨损量:汽油泵驱动偏心轮的极限磨损量一般为1㎜,超过该极限一般应更换凸轮轴。
径跳值:标准—0.01~0.03㎜,极限—0.05~0.10㎜。
凸轮轴的弯曲变形可用冷压校正法修复,但最好换新件。
3)凸轮磨损的检修
凸轮的磨损使气门的升程规律改变和最大升程减小,因此凸轮的最大升程减小值是凸轮检验分类的主要依据。
当凸轮最大升程减小值大于0.40mm或凸轮表面累积磨损量超过0.80mm时,则更换凸轮轴;当凸轮表面累积磨损量小0.80mm时,可在凸轮轴磨床上修磨凸轮。
但是,现代汽车发动机凸轮轴的凸轮均为组合线型,由于加工精度极高,修理成本高,所以目前极少修复,一般更换凸轮轴。
4)凸轮轴轴颈和轴承的检修
①凸轮轴轴颈和轴承的检修:用千分尺测量凸轮轴轴颈的圆度误差和圆柱度误差。凸轮轴轴颈的圆度误差不得大于0.015mm,各轴颈的同轴度误差不得超过0.05mm。否则应按修理尺。
②凸轮轴轴承的检修:凸轮轴轴承的配合间隙超过使用极限时,应更换新轴承。
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2020-12-15
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