CTP版的国内需求

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车竹02m
2016-05-30
知道答主
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CTP技术经过多年的发展,技术和质量日渐成熟,目前正处于大规模装机和普及阶段。喷墨CTP制版与传统制版工艺相比,省去了出菲林、人工拼版、晒版、修脏等工艺,整个印前工艺都是数字化流程,提高了速度和质量,省去了菲林的价格,真正的实现了降低成本。
但一个适合的CTP系统需从包装印刷的特点出发,解决包装印刷企业可能出现的一系列问题,才能满足包装印刷企业的需求。CTP技术进入包装印刷企业,需要解决好如下问题:
包装印前客户文件的检查,以及拼大版和陷印
对于外来的客户文件,因复杂多样的制作软件版本及多种处理效果,会给印前输出带来出错机会,需要流程系统具备多种出错检查机制,将出错的可能性以及给企业带来的损失降到最低。同时包装企业在传统的生产工艺流程,手工检查陷印、手工拼大版,费时费力,同时效率低下。CTP系统须协助印前人员解决包装印前处理中常见的陷印、拼大版以及油墨转换、预飞等问题。
与CTF出片晒版传统工艺兼容性
很多印包企业仍有一定比例活件用CTF出胶片晒版,不可避免两种工艺同时存在的状况,这需要CTP系统能解决好CTP与CTF两种工艺兼容的问题,不致出现CTF晒版印刷与CTP制版印刷在色彩等方面的差异。包装厂重印情况较多,注重网点还原稳定性。
这是包装印厂上CTP的一个障碍,经常留片,用时拿出来客户签字认可的胶片反复晒版,担心CTP反复出版,每次网点还原有差异。CTP系统须结合设备的稳定性、高精度、专业的色彩工艺服务保证反复出版的网点还原稳定性、多次重印的色彩一致性。
包装印刷在生产中关注专色再现,色彩一致性
相比色彩的层次再现及中性灰控制,包装印刷企业更注重专色再现和色彩一致性问题。这需要CTP系统具备色彩管理的工艺控制模块,不单是配备硬件设备那么简单,更需提供色彩的调试和质量控制培训服务,解决好实际生产中的色彩一致性问题。
数码打样与上机工艺打样结合。大批量生产,需要建立生产控制标准和规范,而包装厂目前的打样有相当一部分是上印刷机打样,客户签字认可。色彩管理作为CTP系统的一部分,需要通过建立一系列生产工艺的规范和标准,保证生产的稳定性,保证数码打样与印刷色彩的一致性。
对专业、及时、本地化的服务需求
由于大部分包装企业上CTP前没有印前,经验比较欠缺,CTP技术引进后,需要供应商具有强大的综合服务能力,需具备专业、及时和本地化的特点。
安全防伪生产的需求
对于烟包、酒包、化妆品等包装印刷企业,可不得不提到假货赝品,运用一些防伪技术是必不可少的,同时也可为提高产品更多的附加值,从而为上游客户提供更多增值服务。

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