MES系统是什么？
麦斯系统（MESTIntel）制造执行系统是企业信息系统的焦点环节，该软件可以提供面向制造业特定的应用环境，整合先进的生产治理看法，行使成熟的方法论，针对生产的作业治理及目的治理实现连续改善的系统及服务。
该软件将构建一个尺度的、规范的、统一的生产治理数据平台，并将产物界说信息、生产能力信息、生产设计信息以及生产性能信息完美地整合在一起，为您展现数字化工厂的全貌，真实的生产流程，实时的生产信息以及通过智能化的剖析发现企业连续改善的偏向。
MES系统的优势：
为企业生产管理人员进行过程监控与管理、保证生产正常运行，控制产品质量和生产成本提供了灵活有力的工具。
1、正确掌握在制品数量，及不良品的追踪，降低在制品成本。
2、用条形码追踪产品序号，提高产品的售后服务水平。
3、及时反应产品质量问题，追溯品质历史，提高产品治理。
4、大幅减少现场手工作业，提高现场管理人员的生产力。
5、充分掌握工具、设备的使用状况，使制造资源高效运作。
6、强大的统计报表为企业管理决策提供实时、准确、可靠的生产数据，提高公司核心竞争力。
2024-10-29 · 豪森智源是豪森智能的控股子公司，拥有高端制造业二十年数字化服...
大连豪森智源
生产制造执行系统（MES Manufacturing Execution System）是位于上层计划管理系统与底层工业控制之间的、面向车间层的管理信息系统。早在1990年美国美国先进制造研究协会（AMR）就对其进行了严格的定义，并提出了MES三层结构集成模型：具有管理性、结构性的计划层；对生产计划实施以及生产过程进行动态管理控制的执行层；对设备状态进行控制的控制层。
MES是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，可以从“人机料法环测”六方面对生产车间进行全面监控。
1、人：员工管理，MES系统在实际生产中可帮助企业节约人力成本。
2、机：设备作为企业生产重要工具，MES系统可对设备进行管控，实时掌控设备情况。
3、料：实现工位物料错装、漏装等防错管理，做到不堆料、不缺料、不错料。
4、法：实现生产标准工艺指示。
5、环：实现质量管理闭环。
6、测：对最终产品质量进行把控。
从原材料的入库上架、生产计划排产、计划下发，到试制试装、加工、装配，到半成品、成品、返修，到下线、包装、发货，MES系统可监控生产全景。同时在生产过程中系统提供数据采集的功能，记录生产过程中设备、生产、质量、人员、报警等多项数据并用于最终产品形成数据包储存进系统中，用于后续的跟踪、查询和分析，从而提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。
MES为企业带来的价值
1.提高人员生产效率
有效连接管理层和车间执行层，形成生产计划从指定、下达、执行到反馈和控制的闭环系统，提升生产效率。
2.提升设备运行时间
透过MES系统对设备数据分析和预警，通过设备Andon即时影响，合理规划维修、点检计划，及时修正和调整，提高设备利用率。
3.提升产品合格率
通过可视化指导生产、大量防错指示、严格保证不接收、不制造、不传递的生产三不原则。通过实时采集每个生产设备的执行数据，找出质量问题的关键所在，及时调整工艺有效提高产品合格率。
4.减少数据汇总和分析时间
打通企业信息孤岛，将质量、成本、交期、员工数据汇总呈现，提高生产透明化能力。
5.减少纸张使用
真正实现无纸化办公，减少信息传递中遗漏丢错风险。
目前MES系统已经应用到生产的很多方面
1.生产管控方面
通过智能的生产控制，降低标准偏差，保证生产的连续稳定及联动处理及时性
2.工艺优化方面
通过生产工艺优化，协同防错，可以最大的降低生产成本
3.质量追溯方面
围绕产品谱系，构建生产过程数据质量的监测和分析，可实时把控质量精度，实现精准追溯
4.资产管理方面
实时覆盖监控资产设备，保证资产设备可靠运行，降低停机检修
