dcs和plc有什么区别?

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名称不同:DCS:分布式控制系统。PLC:可编程逻辑控制器,只是一种控制“装置”。
侧重点不同:DCS更侧重于过程控制领域(如化工、冶炼、制药等。),主要是监测和调节一些现场参数。PLC侧重于逻辑控制(机械加工)。当然现在PLC也能很好的处理过程控制问题,但是在DCS上并不专业。模拟量的区别:DCS如果模拟量大于100点,一般使用;如果模拟量在100点以内,一般用PLC。网络形式不同:DCS网络是整个系统的中枢神经,DCS系统通常采用国际标准协议TCP/IP。是一种安全可靠的双冗余高速通信网络,系统具有较好的扩展性和开放性。由于PLC基本上是为单个小系统工作的,所以在与其他PLC或上位机通信时,采用的网络形式基本上都是单网络结构,网络协议往往与国际标准不一致。发生不同故障:DCS系统的所有I/O模块均配有CPU,可实现对采集输出信号的质量判断和标量变换,故障可在线切换,随机更换。PLC模块只是一个简单的电气转换器,没有智能芯片,故障后相应的单元全部瘫痪。
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2021-05-21 · 最爱分享有趣的游戏日常!
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一、侧重点不同

DCS更侧重于过程控制领域(如化工、冶炼、制药等)主要是一些现场参数的监视和调节控制。

PLC则侧重于逻辑控制(机械加工类)。当然现在的PLC也能很好的处理过程控制问题,但是没有DCS专业。

二、安全性不同

DCS采用了双冗余的控制单元,当重要控制单元出现故障时,都会有相关的冗余单元实时无扰的切换为工作单元,保证整个系统的安全可靠。

PLC所搭接的系统基本没有冗余的概念,当其某个PLC单元发生故障时,不得不将整个系统停下来,才能进行更换维护并需重新编程。

三、模拟量不同

模拟量大于100个点以上的,一般采用DCS

模拟量在100个点以内的,一般采用PLC。

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