精益生产管理的方法有哪些
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精益生产管理的方法有生产线平衡设计、拉动生产(PULL)、快速切换(SMED)、持续改善(Kaizen)等。精益生产管理公司推荐科理,该公司制定精益长期规划、固化精益方法、系统性建立精益体系并开展精益卓越运营,进而帮助客户成为世界一流企业,非常不错。
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使用精益生产管理的优势如下:
1、人力资源利用优势
通过用户的有效拉动,把典型的“成批与排队”的生产系统转化为连续流动,可以使整个系统中的劳动生产率大大提高,生产时间会大大的缩短。
2、产品的质量更高
产品的品种也更符合市场需求,同时生产过程中的废品和工伤事故都会下降。资料表明,精益生产方式下,产品质量可提高3倍,废品及工伤事故会下降5O%以上。
3、在制品库存极少
精益生产追求零库存生产,这样大大减少了资金的占用也缩短了生产周期。同时成品库存与制造成本都很低。由于是准时化生产,严格按需要投产,成品库存是大量生产方式库存水平的1/4。零库存的目标与零缺陷的要求都可以降低产品的制造成本。
想要了解更多有关精益生产的相关信息,推荐咨询科理。科理咨询凭借严谨科学的改善与创新方法论,结合跨行业、多领域的丰富咨询经验,持续为企业改善创新提供最佳服务。 科理咨询团队由不同行业的资深顾问和来自财富500强企业管理人员组成,服务领域包括汽车,钢铁,制药,电力,食品,饮料,银行,保险,房地产,互联网,零售等行业。
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使用精益生产管理的优势如下:
1、人力资源利用优势
通过用户的有效拉动,把典型的“成批与排队”的生产系统转化为连续流动,可以使整个系统中的劳动生产率大大提高,生产时间会大大的缩短。
2、产品的质量更高
产品的品种也更符合市场需求,同时生产过程中的废品和工伤事故都会下降。资料表明,精益生产方式下,产品质量可提高3倍,废品及工伤事故会下降5O%以上。
3、在制品库存极少
精益生产追求零库存生产,这样大大减少了资金的占用也缩短了生产周期。同时成品库存与制造成本都很低。由于是准时化生产,严格按需要投产,成品库存是大量生产方式库存水平的1/4。零库存的目标与零缺陷的要求都可以降低产品的制造成本。
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