Question

塑料开模具需要注意什么？这个流程是怎么样的。怎么样才能开好一副好模具呢····请求高人指教

1。模具材料的后处理 2。模具设计的结构跟冷却等 3。加工，装配，抛光等过程······

Answer 1

这要一本详细的塑料模具书才能说清楚。
但注意以下几点：
1、塑料模具材料的后处理不需要，因为：塑料软，不需要硬度等什么特殊的要求，且热处理过程可能造成模具变形。
2、模具中的冷却（通水通道）与产品大小、形状、塑料性质、保压时间等因素相关。
3、模具的形腔内粗糙度等级要达到“镜面级”，不然产品难以脱模，产品顶出时需力过大造成产品损坏。定位销、合模面及其它部位的粗糙度均有标准规定。
4、塑料模要有足够的刚度，不然在合模保压时产生变形，引起“飞边”。
5、塑料模要选择合理的排气位置及其量的控制。不然引起塑料注不满而产品“缺料”。
6、注射道要选择合理，使料能均匀到达每一处（流径相等），并要有足够的贮量，保证塑料在收缩过程中补给塑料。
7、每种料的收缩系数不同，模具要有合理的收缩率。
8、选择合理的脱模方式，选择合理的顶杆位置与数量，保证在顶出过程中产品不损坏。
9、模具与注塑机固定方式要合理，要可靠牢固，防止合模时变位而引起事故。并要拆卸方便。
还有许多。

Answer 2

关键要有好的设计，--充分考虑产品要求，模具制造要求，注塑要求的设计，选择的材料及模具结构，没有好的设计，再好的加工设备和方法都出不了好模具。
看你的问题好象偏重于制造方面，假设模具设计很完善了，那就注意材料的加工工艺，热处理规范，然后严格跟图纸要求就行了。