轮廓测量仪的工作原理
2023-11-07 · 百度认证:深圳市中图仪器官方账号,科技领域创作者
轮廓测量仪测量原理为直角坐标测量法,即通过X轴、Z轴传感器,测绘出被测零件的表面轮廓的坐标点,通过电器组件,将传感器所测量的坐标点数据传输到上位PC机,软件对所采集的原始坐标数据进行数学运算处理,标注所需的工程测量项目。SJ5700粗糙度轮廓测量仪采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术,实现对轴承及工件表面粗糙度和轮廓的高精度测量和分析。通过超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能伺服驱动电机保证测量的超高稳定性及直线度,采用超高精度纳米衍射光学转轴测量系统及高精度直线光栅X轴建立工件表面轮廓的二维坐标,计算机采用高精度标定系统对采样数据进行修正标定,最终还原出工件轮廓信息并以曲线图显示出来,通过软件提供的分析工具可对轮廓及微观轮廓进行各种粗糙度参数、轮廓参数分析。
在测量时只需要检定人员简单操作即可完成对工件的测量。在测量之前,先将仪器的电源线和数据线按要求正确连接,再启动电脑桌面的中图轮廓测量仪检定软件,然后将被测工件安置在夹具上,如果是特殊工件可以使用中图仪器定制的夹具进行装夹。安装好被测工件后,使用大理石台右侧的操作手柄调整测针位移至被测工件上方。
在电脑桌面检定软件上选择被测工件的起始、结束扫描位置,点击“开始”按钮,测针会自动接触被测工件表面,进行扫描测量。在轮廓测量的过程中,检定软件会将测针传递到传感器的数据通过计算,转换成二维曲线图形,实时显示在计算机屏幕上。
测量结束后,检定人员可以对生成的轮廓曲线进行分析,得出直线度、距离、角度、圆度、间距等轮廓参数,测量结果可以保存到数据库中,供随时查阅、调用,或者打印。
典型应用