万能材料试验机的使用主要包括以下步骤：
准备工作：检查试验机的各个部分是否完好，并检查液压油的油位是否充足。
准备试样：根据试验要求，准备好待测试的材料试样，并根据试验标准进行处理和尺寸测量。
安装试样：将试样安装在试验机的测试夹具上，并确保试样夹持牢固，并且试样与试验机的加载装置对齐。
设置试验参数：根据试验要求，设置试验机的加载参数，如加载速度、最大载荷和试验结束条件等。
开始试验：启动试验机，开始加载试样。试验机会根据设定的参数，在试验过程中施加相应的载荷，并记录试样的力、位移、应力、应变等参数。
数据记录与分析：试验机可以实时显示试验参数数据，在试验结束后，可以将试验数据导出并进行进一步的分析和处理。
完成试验：当试验达到设定的结束条件或者试样出现破坏时，停止试验机的加载，完成试验。
清理和维护：试验结束后，及时清理试验机的夹具和工作台面，并进行必要的维护保养工作，以保证试验机的正常运行。
以上是万能材料试验机的一般使用步骤，具体的使用方法和注意事项还需根据试验机的型号和厂家提供的操作手册进行操作。
万能材料试验机如何使用？
万能材料试验机操作规程：
1.接上电源，待系统进入待机界面。
2.按"检测键"，根据系统显示，选择相应的试验类型。
3.按相应数字键，再按确认键，进入万能材料试验机测试系统;在当前对话框中输入试件标号，确认并保存标号;然后进入品种编号的选择界面，根据系统显示，输入试件个数，确认并保存;输入试验品种编号选择试验材料品种，按确认键，则系统显示"测试系统对话框"在当前对话框中输入材料品种，编号，按确认键，在系统显示的对话框中输入试件直径(或试件面积)，确认，进入检测界面。
4.打开电机开关，加荷开始，同时观察力值(或位移、峰值)及速率，按下量程键切换力值量程。
5.当试件断裂后，试验完成，自动打印试验数据。
万能材料试验机维护保养：
1.工作前，检查工作台下的减速机，是否有润滑油。
2.丝杠上下两端轴承内的润滑脂一般3-5年更换一次。
3.试验机的丝杠、丝母，每半年加一次润滑脂。
4.保持试验机的清洁。
第一步，打开万能试验机电源，同时打开与试验机相连的控制软件
第二步，点击控制软件的启动
第三步，在控制软件里有控制加载梁移动的上下箭头，用那玩意儿控制横梁的位置，到达合适你夹试样的空间
第四步，加载试样，同时记录自然试样不受载情况下机器的输出载荷
第五步，设置实验条件，比如实验类型（拉伸、压缩？），加载速度等
第六步，预加载消除间隙，一般得来回几次，到加载曲线和卸载曲线重合为止，最后卸载到第四步记录的试样在不受载情况下机器的输出载荷。
第七步，点击向右的箭头，开始实验吧，拉呀拉，拉到试样破坏？
第八步，结束试验，点击数据有效，存储数据。
第九步，在软件里以前的启动位置点击制动，然后关闭软件，断试验机电源
第10步，请整理实验室设备，打扫卫生。
1、开电脑显示器电源，开控制器电源，开主机电源。
2、进入联机参数界面，设定传感器，点 击联机按钮
3、点击右侧上下按键或拖动速度标尺使横梁上下移动至合适位置。
4、根据试样形式装上相应夹头。
5、设定试验方案和试验参数。
6、电子拉力试验机传感器初值置零。
7、安装试样及传感器。
8、点击开始试验按钮，开始试验，试验结束自动停止。
9、安装下一根试样，重复步骤
8、直到所有试样全部试验结束。
9、电子拉力试验机打印试验报告。
10、关主机，关控制器电源，关电脑显示器电源。
11、清理试验现场。
同时我们在使用时还应注意：
1、电子拉力试验机试验时在试样周围设置护栏，以防试样断裂瞬间飞出伤人。
2、更换试样夹持装置时，注意装置重心，防止装置倾倒砸伤人员或砸坏试验机。安装试样时注意尽可能对中。
3、试验完毕清理并恢复试验现场，请试验机管理人员检查试验机状况，做好试验记录。
4、试验过程中发现意外情况，立即按下试验机机座上的红色急停按钮，请试验机管理人员检查。
拉力试验机属于高精度的检测仪器，日常的维护保养对保证设备的正常运行及测量精度具有很重要的意义。
