气密性测试方法
气密性测试仪（简称气密仪）主要用于产品或部件的防水密封性检测，确保被测物不存在漏水或漏气的缺陷，因此也被叫做防水测试设备、气密性检漏仪、密封性测试仪。
根据不同检测原理划分，气密性测试仪的常见检测方式主要有以下八种：
1、直压式：
压力衰减法也叫做压降法，首先，对被测工件的内部充满压缩气体，然后关闭气源，然后观察一段时间内压力的变化，通过检测压力下降的变化来判断产品是否泄漏。（如果压力在一定时间内下降超过设定标准阈值，则认为被测产品的气密性不合格；反之在测试标准内气密性合格）
直压式检测原理图
仪器特点：针对任何开放式、有充气孔产品的防水测试。
应用范围：喇叭、户外LED 灯具、净水器滤芯等。
2、负压式：
压力衰减法也叫做压降法，首先将工件的密封腔体内充入气体，然后用负压泵抽出密封腔体内的气体，通过检测被抽出的气体量的变化来判断产品是否泄漏。
负压式检测原理图
仪器特点： 针对敞开型的产品（有孔可以抽气），使产品内部的压力小于外部大气压。
应用范围：汽车、家电、医疗、阀体和电子元件等。
3、定量式：
首选对被测工件容积充气，充过标准品设置容积比，向容器加压充气，充满后再用固定的容积气体向产品充气，通过与标准品比较来判断产品是否泄漏。
定量式检测原理图
仪器特点：适用于任何全封闭、密闭式产品，兼容敞开式。（JC-LZ10020定量型气密仪兼容直压测试模式）
应用范围：手表、手环、手机、码表、GPS 定位器、电动牙刷等。
4、流量式：
流量法是通过测量进入或排出被测工件的气体流量来检测气密性的。首先，被测物体被连接到一个精确的流量计上，然后通过测量进入或排出的气体流量来评估被测物体的气密性。如果流量超过设定标准阈值，则认为被测产品的气密性不合格；反之在测试标准内气密性合格。
流量式检测原理图
仪器特点：适用于开放式管道或容器的检漏、堵塞检测。
应用范围：各类阀门、真空泵、管道、毛细管等。
5、差压式：
差压法是在被测工件的内部和外部之间产生压差，然后测量通过被工件的泄漏率来判断产品是否泄漏。
差压式检测原理图
仪器特点：针对任何大压力高精度的被测产品。
应用范围：压铸件、新能源电机外壳、新能源控制盒等。
6、正负压：
集成正压和负压两种测试模式，支持正压式和负压式两种方法。
正负压检测原理图
仪器特点：针对敞开型的产品（有孔可以抽气或充气），可根据真实的产品防护等级状态调整测试的压力。
应用范围：喇叭、LED 灯具、汽车、家电、医疗、阀体和电子元件等
7、爆破式：
爆破法是用来测试工件的气密性和耐压性能，它通过向产品内部充入压缩空气，在产品或部件的内部和外部之间产生压力差，并测量产品或部件爆开所需的时间。
爆破式检测原理图
仪器特点：适用于气密性、爆破压力、翻转测试。
应用范围：新能源电池包、动力电池、锂电池、防爆片、呼吸阀等。
8、呼吸循环：
呼吸循环试验是用来测试新能源电池或部件的压力冲击耐疲劳性能的方法，它通过向电池内部循环充放气，然后观察一段时间内电池内部的压力变化或爆破压力，从而评估电池的寿命和安全性是否符合要求。
呼吸循环检测原理图
仪器特点：适用于新能源产品气密性、呼吸循环、寿命测试。
应用范围：新能源电芯、动力电池、锂电池、防爆片、电池盖板等。
此外在选择气密性测试仪时，还需要考虑这些因素：
检测精度：检测仪器的精度对于一些应用非常关键。如果您需要检测低压或高压应用，那么精度就非常重要。
检测速度：检测速度对于某些应用也非常重要。如果您需要快速检测大量产品，则需要选择一个能够在短时间内完成检测的仪器。
检测范围：不同的气密性检测仪器有不同的检测范围。因此，在选择检测仪器时，需要考虑您需要检测的产品的大小和形状。
可靠性：检测仪器的可靠性对于生产线上的应用非常重要。因此，需要选择一个可靠性高的仪器，以确保生产线不会因为仪器故障而停工。
总结：
不同型号的仪器有不同特点和应用场景，在选择气密性检测仪器时，需要根据自己的应用需求和预算选择适合的仪器。
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连拓精密
2024-06-08 广告
气密性测试方法主要有差压测试法、直接压力法、质量流量法和定量测试法四种方法。
一、气密性测试方法
1、差压测试法：差压测试方法是在压力测试时，添加了差压传感器。一般差压传感器量程为2000Pa，分辨率0.05%或0.005%。充气时，测试阀组打开，差压传感器两端压力一样；稳压开始时，测试阀组关闭，差压传感器右侧压力恒定，另一侧由于连接到测试工件，产品端存在泄漏，左侧压力下降。差压传感器对比两端的压力，进而测试出微小泄露。
2、直接压力法：直接压力法是通过调压阀直接往产品内充一定压力的的压缩气体。稳压后，压力传感器检测一段时间内压力下降或者泄漏量。
3、质量流量法：主要用在发动机缸体变速箱壳体总成测试上，可减少温度等环境因素对产品的影响。充气时，同时往产品端和对比容腔端同时充气，稳压后停止充气。若产品端有泄漏，容腔内的气就会往产品端流动，此时可以用质量流量计测试容腔端往产品端的泄漏率。
4、定量测试法：定量测试法是将工件放入一个密封的容腔内，容腔需要做一个和产品形状类似的仿形容腔，尽量使得被测产品和容腔内壁之间的间隙小。测试仪器的内部原理是先将充气阀打开，将固定压力的压缩空气充入一个仪器内部自带的参考容积，仪器自带的参考容积充入一定量压力的气后，充气阀关闭，测试阀组开，参考容积的压力就释放到了测试容腔内。
二、气密性测试要求
1、气密性测试应在液压试验合格后进行，对设计要求作气压试验的压力容器，气密性试验可与气压试验同时进行，试验压力应为气压试验的压力。
2、在碳素钢和低合金钢制成的压力容器中，测试气体的温度应不低于5℃，其它材料制成的压力容器按设计图样规定。
3、气密性试验所用气体，应为干燥、清洁的空气、氮气或其他惰性气体。进行气密性试验时，安全附件应安装齐全。
4、测试压力时，保压不少于30分钟，才能降至设计压力。应该对所有焊缝和连接部位涂刷肥皂水进行检查，以无泄漏为合格。如有泄漏，需要修补后重新进行液压试验和气密性测试。
综上所述，气密性测试用到的方法主要有差压测试法、直接压力法、质量流量法以及定量测试法，一共四种。
