Question

GH1131什么材料及化学成分

Answer 1

GH1131(GH131)固溶强化的高性能铁基高温合金，

GH1131是一种以钨、钼、铌、氮等元素复合固溶强化的高性能铁基高温合金，含镍量约为28%，但其热强性水平却与GH3044合金。 合金具有良好的热加工塑性和焊接、冷成型工艺性能。主要品种主要产品 有冷轧薄板、热轧中板、棒材、扁钢和丝材等。可用于制作在700～1000℃短时工作的火箭发动机和在700病理学750℃长期工作的航空发动机的高温部件。

GH1131(GH131) 热处理制度

 

热轧板和冷轧薄板为：1130～1170℃，空冷；棒材为：1160℃±10℃，空冷处理。

 

GH1131(GH131) 品种规格与状态

 

冷轧薄板、热轧板、棒材、焊丝等。热轧板和冷轧薄板经固溶处理、酸洗、矫正及切边后供应；棒材不经热处理供应；焊丝于冷拉状态、热处理及酸洗状态或半硬态供应。

 

GH1131(GH131) 熔炼与铸造工艺 

 

合金采用非真空感应炉加电渣重熔或电弧熔炼加电渣重熔工艺生产。

 

GH1131(GH131) 应用概况与特殊要求 

 

该合金主要用作火箭发动机高温部件。在航空发动机上，已制成加力燃烧室可调喷口壳体和调节片等零部件，并投入生产。与同类用途的镍基合金相比，合金的高温抗氧化性的组织稳定性较差，在700～900℃长期使用后室温塑性下降，成形性能变差。

 

1.1、材料牌号 GH1131(GH131)

 

1.2、GH1131(GH131) 相近牌号

Х21Н28В5М3БАР，ЭЛ126，ВЖ100(俄罗斯)

 

1.3、GH1131(GH131) 材料的技术标准

GB/T14992-1994 《高温合金牌号》

 

GB/T14995-1994 《高温合金热轧钢板》

 

GJB 1952-1994 《航空用高温合金冷轧薄板规范》

 

GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》

 

YB/T5245-1993 《普通承力件用高温合金热轧和锻制棒材》

 

GH1131 - 4、组织结构 　　

 

4.1、相变温度

 

4.2、时间-温度-组织转变曲线

　　

 

4.3、合金组织结构

 

　　  合金在固溶状态的组织除奥氏体基体外，还有一次Z向[(W,Nb)CrN]和微量NbC，其总量约占合金的1.43%，以杂质式均匀分布。合金经700~950℃，20h长期时效后，析出L相和少量M6C相，Z向也有补充析出，但随着时效时间的延长，析出变化不大。L相属FeMo型，800℃是L相的析出高峰，900℃开始回溶。M6C在950℃时效时析出量较多，其他时效温度的析出量不变。

 

GH1131 - 5、工艺性能与要求 　　

 

5.1、成形性能

 

　　钢锭锻造加热温度为1120℃±20℃，开锻温度大于980℃，终锻温度不低于900℃，一次加热的变形程度为40%。板坯轧制加热温度为1150℃±20℃，开轧温度大于1050℃，终轧温度不低于900℃，最后一道压下率不小于10%，薄板热轧的粗轧加热温度为1160℃±10℃，精轧加热温度为1060℃±10℃，开轧温度大于1000℃，终轧温度不低于800℃，热轧的火次及道次不限。中间淬火温度为1150℃±10℃。冷轧压下率为20%~30%，平整量为1%~3%　　

 

5.2、焊接性能

 

　　合金具有良好的焊接性能，可采用点焊，缝焊和氩弧焊等方法进行连接，并可获得伴以的接头温度。该合金可与GH3030,GH3039,GH3044和GH1140等合金焊接，接头性能良好。

 

5.3、 零件热处理工艺

 

　　板材零件的最终热处理温度为1150℃±10℃或1080℃~1120℃，中间热处理温度为1000℃±10℃。空冷。

 

5.4、表面处理工艺

 

　　合金薄板在软化热处理和成品热处理后，未清除板的氧化皮均需进行碱、酸洗，而对成品热处理的薄板进行碱、酸洗外，还要进行白化处理。

Answer 2

中国牌号：GH1131/GH131铁基高温合金

相近牌号：Х21Н28В5М3БАР

ЭЛ126，ВЖ100(俄罗斯)

一、GH1131概述：

GH1131是一种以钨、钼、铌、氮等元素复合固溶强化的高性能铁基高温合金，含镍量约为28%，但其热强性水平却与GH3044合金。 合金具有良好的热加工塑性和焊接、冷成型工艺性能。主要品种主要产品 有冷轧薄板、热轧中板、棒材、扁钢和丝材等。可用于制作在700～1000℃短时工作的火箭发动机和在700病理学750℃长期工作的航空发动机的高温部件。

二、GH1131材料的技术标准：

1、GB/T14992-1994《高温合金牌号》

2、GB/T14995-1994 《高温合金热轧钢板》

3、GJB 1952-1994 《航空用高温合金冷轧薄板规范》

4、GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》

5、YB/T5245-1993 《普通承力件用高温合金热轧和锻制棒材》

三、GH1131化学成分

四、GH1131物理及力学性能

五、GH1131抗氧化性能

合金在空气介质中试验100h的氧化速率和晶界氧化深度

θ/℃ / 氧化速率/(g/m2·h)

900℃ / 0.1310

950℃ / 0.1560

1000℃ / 0.1863

1010℃ / 0.4465

六、GH1131工艺性能与要求：

1、成形性能：

钢锭锻造加热温度为1120℃±20℃，开锻温度大于980℃，终锻温度不低于900℃，一次加热的变形程度为40%。板坯轧制加热温度为1150℃±20℃，开轧温度大于1050℃，终轧温度不低于900℃，最后一道压下率不小于10%，薄板热轧的粗轧加热温度为1160℃±10℃，精轧加热温度为1060℃±10℃，开轧温度大于1000℃，终轧温度不低于800℃，热轧的火次及道次不限。中间淬火温度为1150℃±10℃。冷轧压下率为20%~30%，平整量为1%~3%。

2、焊接性能：

合金具有良好的焊接性能，可采用点焊，缝焊和氩弧焊等方法进行连接，并可获得伴以的接头温度。该合金可与GH3030,GH3039,GH3044和GH1140等合金焊接，接头性能良好。

3、零件热处理工艺：

板材零件的最终热处理温度为1150℃±10℃或1080℃~1120℃，中间热处理温度为1000℃±10℃。空冷。

4、表面处理工艺：

合金薄板在软化热处理和成品热处理后，未清除板的氧化皮均需进行碱、酸洗，而对成品热处理的薄板进行碱、酸洗外，还要进行白化处理。

七、GH1131(GH131)品种规格与供应状态：

1、品种分类：无缝管、钢板、圆钢、锻件、法兰、圆环、焊管、钢带、丝材及配套焊材。

2、交货状态：无缝管：固溶+酸白，长度可定尺；板材：固溶、酸洗、切边；焊管：固溶酸白+RT%探伤，锻件：退火+车光；棒材以锻轧状态、表面磨光或车光；带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。

Answer 3

GH1131（GH131）固溶强化型铁基合金

是一种以钨、钼、铌、氮等元素复合固溶强化的高性能铁基高温合金，含镍量约为28%，但其热强性水平却与GH3044合金。

GH1131(GH131)概述

GH1131是一种以钨、钼、铌、氮等元素复合固溶强化的高性能铁基高温合金，含镍量约为28%，但其热强性水平却与GH3044合金。 合金具有良好的热加工塑性和焊接、冷成型工艺性能。主要品种主要产品 有冷轧薄板、热轧中板、棒材、扁钢和丝材等。可用于制作在700～1000℃短时工作的火箭发动机和在700病理学750℃长期工作的航空发动机的高温部件。

GH1131(GH131) 热处理制度

热轧板和冷轧薄板为：1130～1170℃，空冷；棒材为：1160℃±10℃，空冷处理。

GH1131(GH131) 品种规格与状态

冷轧薄板、热轧板、棒材、焊丝等。热轧板和冷轧薄板经固溶处理、酸洗、矫正及切边后供应；棒材不经热处理供应；焊丝于冷拉状态、热处理及酸洗状态或半硬态供应。

GH1131(GH131) 熔炼与铸造工艺

合金采用非真空感应炉加电渣重熔或电弧熔炼加电渣重熔工艺生产。

GH1131(GH131) 应用概况与特殊要求

该合金主要用作火箭发动机高温部件。在航空发动机上，已制成加力燃烧室可调喷口壳体和调节片等零部件，并投入生产。与同类用途的镍基合金相比，合金的高温抗氧化性的组织稳定性较差，在700～900℃长期使用后室温塑性下降，成形性能变差。

1.1、材料牌号 GH1131(GH131)

1.2、GH1131(GH131) 相近牌号

Х21Н28В5М3БАР，ЭЛ126，ВЖ100(俄罗斯)

1.3、GH1131(GH131) 材料的技术标准

GB/T14992-1994 《高温合金牌号》[作废]

GB/T14992-2005 《高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号》[现行]

GB/T14995-1994 《高温合金热轧钢板》[作废]

GJB 1952-1994 《航空用高温合金冷轧薄板规范》

GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》

YB/T5245-1993 《普通承力件用高温合金热轧和锻制棒材》

Answer 4

GH1131（GH131）固溶强化型铁基合金

主要特性：这类合金含铬、镍量相对较高，含弥散强化相形成元素(V、Al、Ti)量相对较少。它的热处理主要形式为“固溶处理”，通过固溶处理可达到强化的目的。在零件需要多次冷压加工时，为消除加工硬化、恢复塑性，也要进行固溶处理。零件焊接后通常进行退火处理以消除内应力。由于铬、镍含量较高，故这类合金抗氧化温度较高，一般可达900％以上；但因含弥散强化相形成元素较少，合金中化合物数量较少，故室温强度、高温强度都较低。这类合金固溶处理后的组织为奥氏体，故塑性好，可以冷压成形；由于含碳量少，故焊接性亦好这类合金主要用来制作形状复杂、冷压成型、受力不大，但要求抗氧化能力较高的高温零件，其中最典型的零件是涡轮发动机的燃烧室。

应用举例：

应用于900℃以下的涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室和其他高温部件。

Answer 5

一、材料牌号 GH1131(GH131)

GH1131(GH131) 相近牌号

Х21Н28В5М3БАР，ЭЛ126，ВЖ100(俄罗斯)

二、GH1131(GH131) 材料的技术标准

GB/T14992-1994 《高温合金牌号》[作废]

GB/T14992-2005 《高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号》[现行]

GB/T14995-1994 《高温合金热轧钢板》[作废]

GJB 1952-1994 《hang空用高温合金冷轧薄板规范》

GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》

YB/T5245-1993 《普通承力件用高温合金热轧和锻制棒材》

 

三、概述

GH1131是一种以钨、钼、铌、氮等元素复合固溶强化的高性能铁基高温合金，含镍量约为28%，但其热强性水平却与GH3044合金。 合金具有良好的热加工塑性和焊接、冷成型工艺性能。

主要品种主要产品 有冷轧薄板、热轧中板、棒材、扁钢和丝材等。可用于制作在700～1000℃短时工作的火箭发动机和在700病理学750℃长期工作的hang空发动机的高温部件。

 

四、热处理制度

热轧板和冷轧薄板为：1130～1170℃，空冷；棒材为：1160℃±10℃，空冷处理。

五、品种规格与状态

冷轧薄板、热轧板、棒材、焊丝等。热轧板和冷轧薄板经固溶处理、酸洗、矫正及切边后供应；棒材不经热处理供应；焊丝于冷拉状态、热处理及酸洗状态或半硬态供应。

熔炼与铸造工艺

合金采用非真空感应炉加电渣重熔或电弧熔炼加电渣重熔工艺生产

 牌号型号规格：

六、应用概况与特殊要求

该合金主要用作火箭发动机高温部件。在hang空发动机上，已制成加力燃烧室可调喷口壳体和调节片等零部件，并投入生产。与同类用途的镍基合金相比，合金的高温抗yang化性的组织稳定性较差，在700～900℃长期使用后室温塑性下降，成形性能变差。

举例：应用于900℃以下的涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室和其他高温部件。

这类合金含铬、镍量相对较高，含弥散强化相形成元素(V、Al、Ti)量相对较少。它的热处理主要形式为“固溶处理”，通过固溶处理可达到强化的目的。在零件需要多ci冷压加工时，为xiao除加工硬化、恢复塑性，也要进行固溶处理。零件焊接后通常进行退火处理以xiao除内应力。由于铬、镍含量较高，故这类合金抗yang化温度较高，一般可达900％以上；但因含弥散强化相形成元素较少，合金中化合物数量较少，故室温强度、高温强度都较低。这类合金固溶处理后的组织为奥氏体，故塑性好，可以冷压成形；由于含碳量少，故焊接性亦好这类合金主要用来制作形状复杂、冷压成型、受力不大，但要求抗yang化能力较高的高温零件，其中zui典型的零件是涡轮发动机的燃烧室。

 

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