Question

急求关于水污染方面的问题，急求！！（希望各位高手能多多帮忙，不求全解，会哪个答哪个）万分感谢！！

Answer 1

1.活性炭吸附根据运行方式分为间歇式和连续式，
（1）间歇式常用于小水量及水质相对污染不是很严重的，生产上需要两个或者两个以上吸附装置交替工作，达到吸附平衡所需要的时间久。
（2）常很用，适用于大多数废水处理，处理量大处理效果好。
根据流体和活性炭进入装置的方式分为逆流接触和并流
（1）逆流是活性炭的流动方向和污水的流动方向相反，被处理的流体由塔下部进入，从上部排出，每隔一段时间从塔的上部加入新的活性炭，从下部排出活性炭。吸附剂的利用效率比较高设备占地面积小，不容易出现堵塞。
（2）并流是活性炭的流动方向和污水的流动方向相同，被处理的流体由塔上部进入，从下部排出，每隔一段时间从塔的上部加入新的活性炭，从下部排出活性炭。易出现堵塞，活性炭利用效率没有逆流的高，但加上截留作用，总的 效果较好。
常用的吸附装置有：
（1）混合接触式：间歇式，内部有搅拌器，可设置为多级和单级。一般处理小水量。
（2）固定床吸附式：可采用单床，也可采用多床串联及多床并联；多床串联是第一循环安123塔的顺序通入流体，当1没有吸附能力时，从2开始到3，1号再生；当2没有吸附能力，从1到3，2再生。一般处理水量少或者水量多但污染物总量少的场合，需要砂滤等预处理，需要反冲洗。吸附剂磨损小。
（3）移动床吸附：逆流，与固定床相比占地面积小，处理效率高，建设费用低。
（4）流化床吸附：水流流速大，使得粒子间距增大，当液体与离子的摩擦力和粒子的重力相平衡，粒子都浮动起来。基础面积大，传质效果好避免了原水中得悬浮物在吸附层上的沉寂，无需反冲洗。但不稳定，操作要求高，吸附剂磨损大，粒径要求均匀，实际应用较少。
2.同爱睡沙发陈先生
在水处理中，膜分离技术。
优势在于：操作简便，出水水质好，运行成本较低。
缺点在于：一次性投入成本较高。
膜分离和离子交换，他们的原理是完全不同的。
膜分离，是利用膜间的空隙，滤过粒径较大的离子，属于物理方法。
离子交换，是利用树脂的活性基团，进行一种置换反应，属于化学方法。
3.硫化钠，氢氧化钠，卤化物和聚合硫酸铁等。都是可以生成沉淀。
如果要回收，则要保证尽量少的引入其他易沉淀的阳离子。
【这个题的资料不是很完整完了再找】

4.使空气在加压的条件下溶解于水，然后通过将压力将降至常压而使过饱和溶解的空气以微气泡形式释放出来。压力溶气气浮法工艺主要由三部分组成，即压力溶气系统、溶气释放系统及气浮分离系统。
主要去除水中的悬浮物，特别是密度比较小，难以用传统沉淀法去除的纤维等，以及一些胶体物质。
1）全水溶气气浮法
全流程溶气气浮法是将全部废水用水泵加压，在泵前或泵后注入空气。在溶气罐内，空气溶解于废水中，然后通过减压阀将废水送人气浮池。废水中形成许多小气泡粘附废水中的乳化油或悬浮物而逸出水面，在水面上形成浮渣。用刮板将浮渣连排入浮渣槽,经浮渣管排出池外,处理后的废水通过溢流堰和出水管排出。
全流程溶气气浮法的优点：①溶气量大，增加了油粒或悬浮颗粒与气泡的接触机会；②在处理水量相同的条件下，它较部分回流溶气气浮法所需的气浮池小，从而减少了基建投资。
但由于全部废水经过压力泵，所以增加了含油废水的乳化程度，而且所需的压力泵和溶气罐均较其他两种流程大，因此投资和运转动力消耗较大（缺）。
（2）部分溶气气浮法
部分溶气气浮法是取部分废水加压和溶气，其余废水直接进入气浮池并在气浮池中与溶气废水混合。其特点为：①较全流程溶气气浮法所需的压力泵小，故动力消耗低；②压力泵所造成的乳化油量较全流程溶气气浮法低，欲提供与全加压相同的空气量，溶气流程就必须在较高的压力下运行（缺）③气浮池的大小与全流程溶气气浮法相同，但较部分回流溶气气浮法小；而溶气罐所需要的容积就比全加压的小，减少一部分基建投资。
（3）部分回流溶气气浮法
部分回流溶气气浮法是取一部分除油后出水回流进行加压和溶气，减压后直接进入气浮池，与来自絮凝池的含油废水混合和气浮。回流量一般为含油废水的25％～100％。其特点为：①加压的水量少，动力消耗省；②气浮过程中不促进乳化；③矾花形成好，出水中絮凝也少；④气浮池的容积较前两种流程大。 为了提高气浮的处理效果，往往向废水中加入混凝剂或气浮剂，投加量因水质不同而异，一般由试验确定。