铣削加工中常用于装夹不同形状工件的夹具主要有哪几种

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亡尸葬花季
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常用夹具:
1.三爪卡盘
2.液压动力卡盘
3.可调卡爪式卡盘
4.高速动力卡盘
装夹方法:
一)工件的安装 数控机床夹具是用以装夹工件(和引导刀具)的一种装置,其作用是将工件定位,以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置,并把工件可靠地夹紧。 工件装夹的内容包括: ·定位:使工件相对于机床及刀具处于正确的位置。 ·夹紧:工件定位后,将工件紧固,使工件在加工过程中不发生位置变化。 ·定位与夹紧的关系:是工件安装中两个有联系的过程,先定位后夹紧, (二)装夹方法: 1 、用找正法装夹: 1)方法: a) 把工件直接放在机床工作台上或放在四爪卡盘、机用虎钳等机床附件中,根据工件的一个或几个表面用划针或指示表找正工件准确位置后再进行夹紧; b)先按加工要求进行加工面位置的划线工序,然后再按划出的线痕进行找正实现装夹。 2)特点: a)这类装夹方法劳动强度大、生产效率低、要求工人技术等级高; b)定位精度较低,由于常常需要增加划线工序,所以增加了生产成本; c)只需使用通用性很好的机床附件和工具,因此能适用于加工各种不同零件的各种表面,特别适合于单件、小批量生产。 2 、用夹具装夹安装: 1)工件装在夹具上,不再进行找正,便能直接得到准确加工位置的装夹方式。 2)特点:避免了找正法划线定位而浪费的工时,还可以避免加工后的工件的加工误差分散范围扩大,夹装方便。 找正法与用夹具装夹工件的对比 设加工工件如下图所示 1、采用找正法装夹工件的步骤: 1)先进行划线,划出槽子的位置; 2)将工件放在立式铣床的工作台上,按划出的线痕进行找正,找正完成后用压板或虎钳夹紧工件。 3)根据槽子线痕位置调整铣刀相对工件的位置,调整好后才能开始加工。 4)加工中需先试切一段行程,测量尺寸,根据测量结果再调整铣刀的相对位置,直至达到要求为止。 5)每加工一个工件均重复上述步骤。 因此这种装夹方法不但费工费时,而且加工出一批工件的加工误差分散范围较大。 2、采用夹具装夹 采用夹具装夹方法,不需要进行划线就可把工件直接 放入夹具中去。工件的A面支承在两支承板2上;B面支承在两齿纹顶支承钉3上;端面靠在支承钉4上,这样就确定了工件在夹具中的位置,然后旋紧螺母9通过压板8把工件夹紧,完成了工件的装夹过程。下一工件进行加工时,夹具在机床上的位置不动,只需松开螺母9进行装卸工件即可。 夹具装夹图 (三) 夹具的分类 可按应用范围、使用机床、夹紧动力源来分类。 a) 按工艺过程的不同,夹具可分为机床夹具、检验夹具、装配夹具、焊接夹具等; b) 按机床种类的不同,机床夹具又可分为车床夹具、铣床夹具、钻床夹具等; c) 按所采用
库来特
2024-08-20 广告
定制夹具的优势在于其高度灵活性与精确匹配性。它能根据工件的具体形状、尺寸及加工需求进行专属设计,确保夹紧稳定、定位精准,减少加工误差。此外,定制夹具还能优化生产线流程,提升加工效率,通过减少装夹时间与次数,加快生产周期。同时,针对复杂或特殊... 点击进入详情页
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symix1688
2023-12-07 · 超过151用户采纳过TA的回答
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数控铣削加工常用的夹具种类有:
1、精密组合式平口钳

说起平口钳,大家对它都不陌生,它是传统加工设备最为常见的夹具。我们这里说的精密组合式平口钳可不是指的这种老旧工装,它实际上是一种组合夹具,与其它组合夹具元件相比它的通用性更强、标准化程度更高、使用更简便、装夹更可靠,是目前床身式数控铣床进行小批量工件加工最为主要的夹具形式。

2、可调式夹具

可调式夹具分为通用可调夹具和成组夹具两大类。它的特点是只需要更换或者调整少量的定位、夹紧或者导向部件,就可以进行多种工件的夹紧作业。因而具有良好的适应性,是现在床身式数控铣床多品种、大批量加工的主要夹具类型。

3、电永磁夹具

电永磁夹具的夹紧与松开过程极快,可大幅缩短工件的加工过程。此外,与其它夹具相比,这种夹具的使用范围更广,并且体积较小。对机床的行程及工件的加工不会造成影响。不过,这种夹具的造价较高,适合床身式数控铣床多品种、大批量工件的使用场合。

4、组合夹具

组合夹具又称为“积木式夹具”,它由一系列经过标准化设计、功能各异、规格尺寸不同的夹具元件组成,加工时可根据具体加工要求,象“搭积木”一样,快速拼装出各种类型的机床夹具。因而具有装夹柔性大、循环重复性高等特点,一般用于床身式数控铣床的小批量工件加工。
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哎呀沃去33
2017-05-23 · TA获得超过3万个赞
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慢走丝使用的电极是铜线,快丝用的是钼丝,而且快丝是往复使用的,慢丝只能一次性,当然慢丝机价格高,加工费也高,加工出来的产品品质也高
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途敬策M
2018-02-26 · TA获得超过970个赞
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2.常用夹具的种类

数控铣削加工常用的夹具大致有以下几种:

·万能组合夹具。适合小批量生产或研制时的中小、小型工件在数控铣床上进行铣削加工。
·专用铣削夹具。这是特别为某一项或类似的几项工件设计制造的夹具,一般在年产量较大或研制时非要不可时采用。其结构固定,仅使用于一个具体零件的具体工序,这类夹具设计应力求简化,使制造时间尽量缩短。

·多工位夹具。可以同时装夹多个工件,可减少换刀次数,已便于一面加工,一面装卸工件,有利于缩短辅助时间,提高生产率,较适合中批量生产。
·气动或液压夹具。适合生产批量较大的场合,采用其它夹具又特别费工,费力的工件,能减轻工人劳动强度和提高生产率,但此类夹具结构较复杂,造价往往很高,而且制造周期较长。
·通用铣削夹具。有通用可调夹具、虎钳、分度头和三爪卡盘等。
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