罗茨鼓风机是如何运行的?
2023-08-28 广告
罗茨风机工况点是风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。 罗茨风机实际运行时,并非永远停留在设计工况点上,它将随用户的需求或外界条件的变化而变化,也就是罗茨风机实际上处于变工况下工作。
要想使风机的风压或风量达到某一目标值,就需要对罗茨风机或管网进行为人为地控制,亦称调节。通过有效地调节,实现在保证罗茨风机能够稳定工作的条件下,既要满足生产对流量或压力的要求,又能最大限度地节能。
罗茨风机调节的目的就是满足性能要求,扩大工况,实现节能,防止喘振。
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罗茨鼓风机的运行过程可以清晰地归纳为以下几个步骤:
主体结构:
罗茨鼓风机主要由一个外部壳体和内部两个相互啮合的转子组成。这两个转子具有“8”字形的渐开线外形,它们在旋转时形成工作室容积的改变来输送气体。
转子之间通过一对同步齿轮保持啮合,但互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,因此排出的气体不受润滑油污染。
工作过程:
当电机启动后,传动系统带动主齿轮转动。主齿轮的转动通过啮合于其两侧的罗茨齿轮互相推动,使罗茨齿轮进行反向旋转。
在罗茨齿轮旋转过程中,两侧罗茨齿轮之间形成一对封闭的减压工作室。当罗茨齿轮旋转到一定位置时,工作室会与进气口连接,从而使外部空气被吸入工作室。
气体吸入与压缩:
随着罗茨齿轮的继续旋转,空气被封闭在工作室内部,并沿着齿轮的周边壁面逐渐被压缩。这时,空气的温度和压力均随之增加。
由于罗茨齿轮的反向旋转,左右两侧的罗茨齿轮轮番进行压缩和排气过程,实现连续的鼓风。
排气过程:
当罗茨齿轮旋转到另一个位置时,工作室与出气口相连,高压气体被排出。
特点:
罗茨鼓风机具有结构简单、制造方便的特点,适用于低压力场合的气体输送和加压。
当压力在允许范围内加以调节时,流量之变动甚微,压力选择范围很宽,具有强制输气的特点。
罗茨鼓风机也常用作真空泵,但由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动,可能会产生较大的气体动力噪声。
组成部件:
罗茨风机由机壳、墙板、叶轮、油箱、消声器五大部分组成。其中,叶轮是罗茨风机的旋转部分,分为两叶和三叶,三叶叶轮因其出气脉动更小、噪声更小、运转更平稳等优点,已逐渐代替两叶罗茨风机。
通过以上步骤和特点的归纳,我们可以清晰地理解罗茨鼓风机是如何运行的。