广州数控车床928TE_2;刀位偏置显示【T13,T23,T33,T43】无法对刀;而系统也没有报

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摘要 一 、928TA对刀过程
1、 对1号刀(把一号刀设为基准刀),远离工件换刀
系统在手动状态下输入T10,清除刀补,转动主轴。
对X轴:[手动]方式—— 车X轴端面,Z轴方向退出X方向不变,移动到安全位置停主轴,测量外径,—— 按[命令]键,再按‘2设置坐标‘,—— 输入X外径值,——
按两次[回车],自动返回手动方式。
对Z轴:[手动]方式—— 车Z轴端面,X轴方向退出Z方向不变——按[命令]键,再按‘2设置坐标‘—— 按一次[回车](跳过X坐标的输入),—— 输入Z0.0——
按[回车]键。
2、对2号刀,远离工件换刀:输入T20
对X轴:[手动]方式 —— 刀尖碰X轴端面,碰到即停( 在靠近处可用单步方式)—— 按[命令]再按“3试切点“—— 自动返回手动方式——
再按[命令]找’4X试切数‘—— 输入直径值,按[回车]自动返回手动方式(排刀架在一次回车后要输入刀位号2)。
对Z轴:[手动]方式 —— 刀尖碰Z轴端面,碰到即停—— 按[命令]再按‘3试切点‘——自动返回手动方式。—— 再按[命令]找“5Z试切数“——
输入直径值,按[回车]自动手动方式(排刀架在次回车后要输入刀位号2)。
3、对3、4号刀的方法与2号刀相同。
注意:每次对刀前都要清除刀补,即输入“T10”,“T20”,“T30”,“T40”。然后对刀,而在程序中要调用刀补“T22”,“T33”,“T44”。
二、修改刀补:
由于对刀误差或是刀具磨损造成工件尺寸不准确需修改刀补:
1、 直接修改程序数值,
2、 使用G93偏置,
3、
修改参数,13~20号参数均是1~4号刀的刀偏,修改之前清除刀补,退回主菜单,按“6”参数设置,找到对应刀具的刀偏,按大减小,小加大原则修改,然后按“回车”结束。退出参数区,回手动状态,输入刀补值,修改完毕。
如果修改的是基准刀,应在程序里改成“T11“,其他相同。
三、中途崩刀,重新对刀办法和中途加工办法:
1、只需装回原位,清除刀补,重新对刀即可。如果是基准刀,只能按试切刀方法对,程序中调用1号刀时应为“T11“。
2、 中途加工:
(1)
用手动换好相应的刀具,并将刀尖移动到要加工的位置,如:要从N100段开始加工,就应将光标移到N100程序段,刀尖停在N90段的坐标上(否则坐标系错乱),手动转主轴,开冷却液。
(2) 进入自动方式,按“命令comm“ ——
咨询记录 · 回答于2021-12-14
广州数控车床928TE_2;刀位偏置显示【T13,T23,T33,T43】无法对刀;而系统也没有报
亲~我正在编辑这道题的答案,还请您耐心等待一下。
一 、928TA对刀过程1、 对1号刀(把一号刀设为基准刀),远离工件换刀系统在手动状态下输入T10,清除刀补,转动主轴。对X轴:[手动]方式—— 车X轴端面,Z轴方向退出X方向不变,移动到安全位置停主轴,测量外径,—— 按[命令]键,再按‘2设置坐标‘,—— 输入X外径值,——按两次[回车],自动返回手动方式。对Z轴:[手动]方式—— 车Z轴端面,X轴方向退出Z方向不变——按[命令]键,再按‘2设置坐标‘—— 按一次[回车](跳过X坐标的输入),—— 输入Z0.0——按[回车]键。2、对2号刀,远离工件换刀:输入T20对X轴:[手动]方式 —— 刀尖碰X轴端面,碰到即停( 在靠近处可用单步方式)—— 按[命令]再按“3试切点“—— 自动返回手动方式——再按[命令]找’4X试切数‘—— 输入直径值,按[回车]自动返回手动方式(排刀架在一次回车后要输入刀位号2)。对Z轴:[手动]方式 —— 刀尖碰Z轴端面,碰到即停—— 按[命令]再按‘3试切点‘——自动返回手动方式。—— 再按[命令]找“5Z试切数“——输入直径值,按[回车]自动手动方式(排刀架在次回车后要输入刀位号2)。3、对3、4号刀的方法与2号刀相同。注意:每次对刀前都要清除刀补,即输入“T10”,“T20”,“T30”,“T40”。然后对刀,而在程序中要调用刀补“T22”,“T33”,“T44”。二、修改刀补:由于对刀误差或是刀具磨损造成工件尺寸不准确需修改刀补:1、 直接修改程序数值,2、 使用G93偏置,3、修改参数,13~20号参数均是1~4号刀的刀偏,修改之前清除刀补,退回主菜单,按“6”参数设置,找到对应刀具的刀偏,按大减小,小加大原则修改,然后按“回车”结束。退出参数区,回手动状态,输入刀补值,修改完毕。如果修改的是基准刀,应在程序里改成“T11“,其他相同。三、中途崩刀,重新对刀办法和中途加工办法:1、只需装回原位,清除刀补,重新对刀即可。如果是基准刀,只能按试切刀方法对,程序中调用1号刀时应为“T11“。2、 中途加工:(1)用手动换好相应的刀具,并将刀尖移动到要加工的位置,如:要从N100段开始加工,就应将光标移到N100程序段,刀尖停在N90段的坐标上(否则坐标系错乱),手动转主轴,开冷却液。(2) 进入自动方式,按“命令comm“ ——
为啥显示T13T23不显示丅11T22,如何修改到位?
呀亲,这个我还真不是很清楚,资料库也没有过多的记载,我也不敢瞎说啊
远离工件换到2号刀,再输入T20怎么我输不进呢?
28TA对刀过程1、对1号刀(把一号刀设为基准刀),远离工件换刀系统在手动状态下输入T10,清除刀补,转动主轴。对X轴:[手动]方式—— 车X轴端面,Z轴方向退出X方向不变,移动到安全位置停主轴,测量外径,—— 按[命令]键,再按‘2设置坐标‘,—— 输入X外径值,—— 按两次[回车],自动返回手动方式。对Z轴:[手动]方式—— 车Z轴端面,X轴方向退出Z方向不变——按[命令]键,再按‘2设置坐标‘—— 按一次[回车](跳过X坐标的输入),—— 输入Z0.0—— 按[回车]键。2、对2号刀,远离工件换刀:输入T20对X轴:[手动]方式 —— 刀尖碰X轴端面,碰到即停( 在靠近处可用单步方式)—— 按[命令]再按“3试切点“—— 自动返回手动方式—— 再按[命令]找’4X试切数‘—— 输入直径值,按[回车]自动返回手动方式(排刀架在一次回车后要输入刀位号2)。对Z轴:[手动]方式 —— 刀尖碰Z轴端面,碰到即停—— 按[命令]再按‘3试切点‘——自动返回手动方式。—— 再按[命令]找“5Z试切数“—— 输入直径值,按[回车]自动手动方式(排刀架在次回车后要输入刀位号2)。3、对3、4号刀的方法与2号刀相同。注意:每次对刀前都要清除刀补,即输入“T10”,“T20”,“T30”,“T40”。然后对刀,而在程序中要调用刀补“T22”,“T33”,“T44”。
亲,我没找到一样的答案,这是类似的,您看看能不能帮助到您呢?
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