自动车床加工铜件时毛刺怎么避免?
我现在做一款小铜针,规格是直径1.5mm*6.0mm,切断面的毛刺总会大于3个C以上,有没有办法让他小于3个c?请各位大侠帮帮忙!!方法有效的话追加分数!十分感谢!!...
我现在做一款小铜针, 规格是直径1.5mm*6.0mm,切断面的毛刺总会大于3个C以上,有没有办法让他小于3个c?请各位大侠帮帮忙!!方法有效的话追加分数!十分感谢!!
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5个回答
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我也做自动车床的,1.5外径应该好做,但我不清楚你那是什么样的产品,什么铜才,59-1,,62,9-4,紫铜,差别很大,只能大概提出几点方案,1:改善刀具,将刀磨窄点2,:加大凸轮度数3:提高主轴转速4:切断面增加倒角5:震动研磨。。。。一般C3604控制在3个丝不难
追问
我的产品是个类似铆钉的东西,用走芯机做(野村机),材料是c3601, 铆料来的,提高转速了,刀具也磨了,切断面也有倒角了,还是不行,做出来的货总是会有不良出现,这货不能震动研磨,会影响表面,有没有其他办法呢?
追答
能把图纸发上来吗?在给你一种办法,分两次切断,在切断面先切一点,比如先切到1.3,在做外径,再次切断。3601相对有点软,所以有毛刺,你在试试看。应该能搞定
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黄铜还是紫铜?去毛刺的方法有很多种,也许用百洁布抛光可以去掉毛刺,你可以查找一下做针灸的针头的方式,或者尝试各种去毛刺的方式,我刚看到一个文章:http://zhidao.baidu.com/question/249330045.html,希望看过之后对你有帮助!
参考资料: http://www.mirror-ultrasonic.net/shownews.asp?id=192
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2011-04-19
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放慢速度会不会好一点.油也有可能...
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规格是Φ1.5×6吗?需要加工外圆后再用切刀切断吗?能把具体的加工方法和用的刀具说说吗?另外,3个C是什么说法啊?呵呵,地域差别?没有听说过。
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