什么是PU鞋底?
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传统鞋底TPR、EVA、PVC等使用注塑方法成型,密度高,成本高。CPU为浇注型聚氨酯,密度低,成本低,使用范围极广。注塑成型与浇注成型差别很大,主要差别如下。
①注塑成型为物理成型,浇注成型为化学反应成型。
②注塑成型对模具压力很大,一般都在10MPa以上。浇注成型对模具压力很小,一般1MPa以下。压力小,对模具要求低。所以,CPU可采用一种快速、廉价树脂模具。
③浇注成型可以灵活改变配方,生产不同产品。
④浇注成型无论从原料价格、设备价格、制作成本都明显低于注塑成型。
下面比较一下PU与TPR、PVC的特点:与PVC、TPR相比,PU在轻便、耐磨、弹性、不断底、防滑、防油、穿着舒适等方面更为突出;PVC、TPR较PU废料回收性好;设备投资PU较PVC、TPR便宜;生产效率两者大致相等;模具费用PU可采用一种快速、廉价的树脂模具,费用为金属模具的1/10~1/5,24h可完成,PVC、TPR只能采用金属模具,费用高、周期长;PVC、TPR外观质量要好控制些;PVC、TPR设备和工艺成熟。
PU鞋底主要缺陷是:表面光洁度、平整度不够。色差明显,气孔、毛细孔多。此外,还有烂花、烂泡等缺陷。这说明PU鞋底目前的制作技术及PU设备等还不成熟。PU鞋底采用低密度的发泡料经化学反应成型,其设备难度和工艺难度较大。当然,PU发展史较短,人们对它的认识与掌握还有一个过程。

目前,国内外的PU设备还不很成熟,在许多情况下要靠经验控制PU鞋底的化学反应成型。另外,配方工艺也存在一定缺陷,如PU鞋底原液的配方使用条件限制较严、调整配方不够灵活等。
PU鞋底原料、设备、模具、操作工艺是PU鞋底生产的要素。原料、PU设备、模具是硬件,PU鞋底工艺(制作技术)就是软件。硬件、软件的发展互相影响,相互制约。
①注塑成型为物理成型,浇注成型为化学反应成型。
②注塑成型对模具压力很大,一般都在10MPa以上。浇注成型对模具压力很小,一般1MPa以下。压力小,对模具要求低。所以,CPU可采用一种快速、廉价树脂模具。
③浇注成型可以灵活改变配方,生产不同产品。
④浇注成型无论从原料价格、设备价格、制作成本都明显低于注塑成型。
下面比较一下PU与TPR、PVC的特点:与PVC、TPR相比,PU在轻便、耐磨、弹性、不断底、防滑、防油、穿着舒适等方面更为突出;PVC、TPR较PU废料回收性好;设备投资PU较PVC、TPR便宜;生产效率两者大致相等;模具费用PU可采用一种快速、廉价的树脂模具,费用为金属模具的1/10~1/5,24h可完成,PVC、TPR只能采用金属模具,费用高、周期长;PVC、TPR外观质量要好控制些;PVC、TPR设备和工艺成熟。
PU鞋底主要缺陷是:表面光洁度、平整度不够。色差明显,气孔、毛细孔多。此外,还有烂花、烂泡等缺陷。这说明PU鞋底目前的制作技术及PU设备等还不成熟。PU鞋底采用低密度的发泡料经化学反应成型,其设备难度和工艺难度较大。当然,PU发展史较短,人们对它的认识与掌握还有一个过程。

目前,国内外的PU设备还不很成熟,在许多情况下要靠经验控制PU鞋底的化学反应成型。另外,配方工艺也存在一定缺陷,如PU鞋底原液的配方使用条件限制较严、调整配方不够灵活等。
PU鞋底原料、设备、模具、操作工艺是PU鞋底生产的要素。原料、PU设备、模具是硬件,PU鞋底工艺(制作技术)就是软件。硬件、软件的发展互相影响,相互制约。
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