反渗透膜的清洗 条件方法有哪些?
清洗条件应根据膜制造商提供的清洗导则进行,如果膜制造商未提供导则,则应遵循下列原则,即凡是具备下列条件之一,均需对膜原件进行清洗:
1.标准渗透水流量下降10%—15%;
2.标准系统压差增加10%—15%;
3.标准系统脱盐率下降1%—2%或产品水含盐量明显增加。
4.已证实有污染或结垢发生。
一般情况下,给水温度降低、给水压力降低等均会引起反渗透水流量的下降,因而,把渗透水流量核算到有可比的标准渗透水流流量是十分重要的,便于决定何时进行清洗。也应指出,对CA膜的RO系统,由于压密会造成一些不可逆转的流量损失,一般膜压密主要发生在系统刚投运的8-10内,此后膜的性能将趋于稳定。
2024-09-13 广告
清洗条件方法:
一怀能化广水单牌低10%以上
一进水和浓水之间的标准化压差上升了15%
一标准化透盐率增加5%以上
以上的标准(基准)比较条件取自系统经过最初48小时运行时的操作性能。
反渗透膜清洗方法:
物理清洗方法:
1.停止装置
缓慢地降低操作压力,逐步停止装置。急速停车造成的压力急速下降会形成水锤,将会对管道、压力容器以及膜元件造成冲击性损伤。
2.调节阀门
首先全开浓缩水阀门;然后关闭进水阀门;接着全开产水阀门(如关闭系统后关闭了产水阀门)。如果错误的关闭产水阀门,压力容器中的后端的膜元件可能因为产水背压而造成膜元件机械性损伤。
3.清洗作业
首先启动低压清洗泵;然后缓慢地打开进水阀,同时观察浓缩水流量计的流量;调节进水阀门直至流量和压力调节到设计值;最后在10-15分钟后慢慢地关闭进水阀门,停止进水泵。
化学清洗方法:
化学清洗系统通常包括一台化学混合箱和与之相配的泵、混合器、加热器等。化学清洗常是根据运行经验来决定(可以根据每列设备压降读数与运行时间的关系曲线,或是依据产水量、淡水水质和膜的压降等)。化学清洗所用的药剂和方法,需根据污染源来决定。为了保证效果,在化学清洗前要进行冲洗。冲洗前先降压,再用2~3倍正常流速的进水冲洗膜,靠流体的搅动作用将污物从膜面从膜面剥离并冲走。
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用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液。
将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间。
清洗完成以后,排净清洗箱并进行冲洗,然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。
用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
在冲洗反渗透系统后,在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统,直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常15~30分钟)。
2020-01-11 · 进口滤膜、树脂、水处理设备,找水天蓝
当出现以下状况时需要对反渗透膜进行清洗:
1、反渗透膜在运行条件不变的情况下,产水水流量相比正常的时候下降10~15%。
2、为了恢复原有的产水流量,经过温度调试后,进水压力需要增加10~15%。
3、相比正常的时候产水和水质变差了,大概下降10~15%左右。
4、盐透过率增加10~15%
5、反渗透膜的各个阶段的压差明显增加。
6、反渗透膜系统长时间停止运行。
反渗透膜的清洗方法:
1、用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
2、用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液(不同的膜需不同的清洗液)。
3、将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间。
4、清洗完成以后,排净清洗箱并进行冲洗,然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。
5、用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
6、在冲洗RO反渗透膜系统后,在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统,直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常15-30分钟)。