轴承套机械加工工艺过程卡?要详细!
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2017-02-05 · 知道合伙人教育行家
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一、下料,棒料选择φ40的毛坯料,粗车,基准圆面,掉头夹持。
二、粗车:车外圆φ34 js7,留余量0.3-0.4MM,端面40,留余量0.5MM,
车其余各外圆端面成活,
三,精加工,外圆刀到位φ34 js7,留余量0.1mm,外径分厘卡量测量,端面40.00,卡尺测量
四,孔φ22H7用21.6钻头钻孔,粗镗孔刀粗加工,留余量0.5,mm
五,后用精镗刀,镗孔到位,φ22H7,用内径分厘卡测量。
六、磨:外圆φ34js7保证粗糙度ra,端面磨40.00MM
七、划线位置线,钻φ4孔到位。
二、粗车:车外圆φ34 js7,留余量0.3-0.4MM,端面40,留余量0.5MM,
车其余各外圆端面成活,
三,精加工,外圆刀到位φ34 js7,留余量0.1mm,外径分厘卡量测量,端面40.00,卡尺测量
四,孔φ22H7用21.6钻头钻孔,粗镗孔刀粗加工,留余量0.5,mm
五,后用精镗刀,镗孔到位,φ22H7,用内径分厘卡测量。
六、磨:外圆φ34js7保证粗糙度ra,端面磨40.00MM
七、划线位置线,钻φ4孔到位。
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一、下料
二、L或LNC:有精度的留余量。
三、需要热处理的就先去处理。
四、外圆磨:内外孔精度尺寸到位。
五、M/C。或铣床,钻床
料——L——H——GC——M/C——2N
二、L或LNC:有精度的留余量。
三、需要热处理的就先去处理。
四、外圆磨:内外孔精度尺寸到位。
五、M/C。或铣床,钻床
料——L——H——GC——M/C——2N
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轴承套我可以写工艺卡。。
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一、下料
二、小车:车外圆φ34js7留余量0.3-0.4MM,端面40留余量0.5MM,车其余各外圆端面成活,内孔φ22H7用21.6钻头钻孔后用φ22H7铰刀铰孔成活。
三、磨:外圆φ34js7成活,端面磨40成活。
三、划线:划线位置线。
四、钳钻:钻φ4孔成活。
二、小车:车外圆φ34js7留余量0.3-0.4MM,端面40留余量0.5MM,车其余各外圆端面成活,内孔φ22H7用21.6钻头钻孔后用φ22H7铰刀铰孔成活。
三、磨:外圆φ34js7成活,端面磨40成活。
三、划线:划线位置线。
四、钳钻:钻φ4孔成活。
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