混凝土的浇灌步骤,及注意事项!
1、配合比:根据配合比确定每盘各种材料用量,骨料含水率应经常测定及时调整配合比用水量。
2、装料顺序:一般先倒石子,再装水泥,最后倒砂子。掺外加剂时,粉状外加剂应根据每盘加量应预加工装入小包装内(塑料袋为宜),用时与细粗骨料同时加入;液状外加剂应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。
3、搅拌时间:为使混凝土搅拌均匀,自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料为止,混凝土搅拌的最短时间为90秒(1.5分钟)。
注意事项
1、混凝土入模,不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架,当浇筑高度大于2M时,应采用串筒,溜管下料,出料管口至浇筑层的倾落自由高度不得大于1.5M。
2、混凝土必须在5小时内浇筑完毕(从发车时起),为防止混凝土浇筑出现冷缝(冷缝:指上下两层混凝土的浇筑时间间隔超过初凝时间而形成的施工质量缝),两次混凝土浇筑时间不超过1.5小时,交接处用振捣棒不间断的搅动。
3、浇筑过程中,振捣持续时间应使混凝土表面产生浮浆,无气泡,不下沉为止。振捣器插点呈**形均匀排列,采用行列式的次序移动,移动位置的距离应不大于40CM。保证不漏振,不过振。
4、浇筑梁板混凝土时,先浇筑梁混凝土,从梁柱节点部位开始,保证梁柱节点部位的振捣密实,在用赶浆法循环向前和板一起浇筑,但不得出现冷缝。
提醒
1、梁柱节点处不同标号(强度等级相差10MPA)的混凝土进行混浇时,先浇筑高标号混凝土,再浇筑低标号混凝土,且始终保持高标号混凝土浇筑高度高于周边低标号混凝土浇筑高度。
2、加强梁柱节点等钢筋密实处的振捣,振捣采用直径30MM振捣棒,振捣间距为100—200,避免出现混凝土蜂窝等严重质量问题。
混凝土浇筑快要完成时,应估算剩余混凝土方量和剩混凝土量,联系搅拌站进行合理调度。
以上内容参考:百度百科-混凝土浇筑
2024-04-02 广告
总的原则:底腹板倒角处→腹板正下部→底板→腹板上部→顶板,腹板及顶板浇筑,由一端向另一端推进;底板浇筑:由中间向两端;混凝土振捣:以插入式振捣器为主,附着式振捣器为辅
浇灌注意事项:
1、混凝土浇筑之前,应检查模板的坚固和稳定性,模板的接缝要严密,不得漏浆,同时清除模板上的杂质。
2、施工时如天气气温较高,模板及垫层须洒水冲洗,使其降温和润湿。或者安排在晚上施工。
3、浇筑混凝土时的落距应控制在2米以内,振捣要均匀、密实,不过振、不漏振,插点间距应小于50厘米,终凝前用抹子压2-3遍。
4、现场单纯凝土拌合物和坍落度及和易性若不符合要求,严禁往混凝土拌合物中随意加水,以免降低混凝土强度或导致产生裂缝等质量问题。
5、在下大雨时不宜露天浇筑混凝土,当需浇筑时应采取有效措施确保混凝土质量。
6、应及时清除混凝土泌水,当混凝土表面开始收浆(不再泛现水的光泽)时,可进行最后一次抹面工序,并用木槎搓毛。对板面出现的浮浆,不能采用撒干料方式处理,可采用真空吸水或其它吸水方法处理,必要时在抹面前用滚筒滚压二遍。对由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性表面裂缝,应在混凝土终凝前通过多次抹压予以修整并加强养护。
7、当环境温度高、湿度低、风速较大时,为防止新浇混凝土表面失水可采用喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜、麻包袋等方法。采用塑料薄膜覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料薄膜内有凝结水,确保混凝土始终处于湿润状态。
8、对于楼(地)板,特别是对掺有膨胀剂的混凝土大底板,最好采取蓄水养护法,若无条件也要用塑料薄膜加以覆盖并浇水养护,做好保温、保湿工作。对于内外墙的养护,可采取沿墙两侧布置喷洒水管、系挂麻袋的办法或采用涂养护剂养护。
9、混凝土应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水;浇水养护的时间不得少于14天,浇水次数应能保持混凝土始终处于湿润状态;
10、在已浇筑混凝土的强度未达到1.2MPa之前,不得在其上踩踏。当采用缓凝剂或气温低于15℃时,还须适当延长时间,混凝土浇筑完毕24h后,方可进行施工放样等轻微活动,楼(屋面)板混凝土浇筑完毕48h后,方可在其上从事安装模板支架等施工行为,严禁在板上堆载模板、支架等集中荷载,禁止在楼(屋面)板上倾倒砖石。