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安全生产管理制度的目的与意义
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一、安全生产管理制度的目的就是保护劳动者在生产中的安全和健康,促进经济建设的发展。具体包括以下几个方面:
(1)
积极开展控制工伤的活动,减少或消灭工伤事故,保障劳动者安全地进行生产建设。
(2)
积极开展控制职业中毒和职业病的活动,防止职业中毒和职业病的发生,保障劳动者的身体健康。
(3)
搞好劳逸结合,保障劳动者有适当的休息时间,经常保持充沛的精力,更好地进行经济建设。
(4)
针对妇女和未成年工的特点,对他们进行特殊保护,使其在经济建设中发挥更大的作用。
二、安全生产管理制度意义
1、搞好安全生产工作对于巩固社会的安定,为国家的经济建设提供重要的稳定政治环境具有现实的意义;
2、对于保护劳动生产力,均衡发展各部门、各行业的经济劳动力资源具有重要的作用;
3、对于社会财富、减少经济损失具有实在的经济意义;
4、对于生产员工关系到个人的生命安全与健康,家庭的幸福和生活的质量。
(1)
积极开展控制工伤的活动,减少或消灭工伤事故,保障劳动者安全地进行生产建设。
(2)
积极开展控制职业中毒和职业病的活动,防止职业中毒和职业病的发生,保障劳动者的身体健康。
(3)
搞好劳逸结合,保障劳动者有适当的休息时间,经常保持充沛的精力,更好地进行经济建设。
(4)
针对妇女和未成年工的特点,对他们进行特殊保护,使其在经济建设中发挥更大的作用。
二、安全生产管理制度意义
1、搞好安全生产工作对于巩固社会的安定,为国家的经济建设提供重要的稳定政治环境具有现实的意义;
2、对于保护劳动生产力,均衡发展各部门、各行业的经济劳动力资源具有重要的作用;
3、对于社会财富、减少经济损失具有实在的经济意义;
4、对于生产员工关系到个人的生命安全与健康,家庭的幸福和生活的质量。
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1、 工厂全体员工必须树立建立“安全第一”的思想,全面履行安全生产责任制。
2、 工厂设立安全生产检查小组,负责安全生产管理工作,该小组职责是:
(1) 建立工厂范围内的安全生产组织网络;
(2) 编制安全技术措施计划;
(3) 组织安全技术措施计划项目实施;
(4) 审核新建、改建、扩建项目安全条件;
(5) 组织员工安全生产宣传教育;
(6) 安全生产检查;
(7) 伤亡事故调查和处理
3、 工厂各级生产管理人员必须把安全工作放在重要地位,做到管生产必须管安全,对本部门、本车间的安全负责。
4、 工厂各部门都应在各自的业务范围内对实现企业的安全生产的要求与措施负责。
5、 保证安全生产是全体员工的共同任务,工厂员工要积极参加安全生产的各项活动,自觉遵守各项安全生产制度和岗位安全操作规程,不得违章作业,发现他人违章作业要立即劝阻并报告领导;要爱护和正确使用劳保用品工具设备,发现事故隐患及时处理并报告领导。
6、 所有上岗人员必须学习熟知本岗位的安全操作规程。
7、 新入工厂生产员工进厂要进行三级安全教育,并进行考核,考核合格方能上岗,安全教育培训资料存入个人档案。
8、 在采用新工艺、新技术、新设备和制造新产品时,必须由所在部门、车间或生产部 门根据新的安全技术规程和岗位操作方法对操作人员进行专门教育。
9、 员工转岗时,必须重新进行班组安全教育,经考核合格后方可上岗操作。
10、 新建、扩建、改建和新工艺、新技术采用必须贯彻“同时设计、同时施工、同时竣工验收”原则,凡不符合安全要求的项目,不准验收和投入使用。
11、 对违反操作规程造成伤亡事故的有关领导人员和直接责任人员应严肃处理,情节严重的追究法律责任。
12、 安全生产检查小组开展各项检查活动,其中包括周二10:00定期检查,及每个工作日的不定期检查,通过检查,必须使员工不断提高安全生产重要性的认识,加强纪律,严格制度,消除隐患。
13、 对违反操作规程的责任人每次罚款50元。
14、 安全生产检查必须贯彻边检查边整改的原则,对检查出来的问题要做到定整改措施、定整改日期、定整改负责人,安全检查小组要对事故隐患跟踪到底。
15、 工厂员工上岗前必须穿戴好个人防护用品,操作转动设备的女工必须戴好工作帽。
16、 进入车间员工一律在指定的通道上行走,危险地方严禁通行。
17、 工作中应精神集中工作场所严禁喧哗或做与工作无关的事情。
18、 员工工作前应做好充分的休息,严禁在工作前和工作中饮酒。
19、 严禁非工作需要而擅入他人工作地点,以防意外的发生。
20、 车辆在工厂区域内行驶速度不得超过5公里/小时。
21、 严禁擅自动用别人操纵的机电设备。
22、 与机械设备无关人员不得靠近设备传动部分,更不得随意触动电气设备。
23、 车间机电设备的安全保护装置,应保持完整可靠,严禁私自拆除。。
24、 工厂员工必须注意现场悬挂的警告牌和一切安全指示标志,任何人不得随意移动或损坏。
25、 在工厂生产区域内需动用明火者必须经安全检查小组同意,并办理有关手续。
26、 公司员工必须按规定穿戴好劳动保护用品;
27、 开机时必须按规定检查电器开关、按钮、机床接地线安全装置等是否完好无损;
28、 冲压机操作工禁止采用脚踏开关操作设备,必须要用脚踏开关工作的必须经过车间领导同意,使用脚踏开关工作时,严禁脚一直踩在脚踏开关上;
29、 设备上的安全装置不得自行关闭或弃之不用,因工作需要拆除的须经车间领导同意;
30、 冲压工工作时,严禁将头或手及身体其他部位伸到上、下模之间,因清扫或其他原因需要的必须事先关机;
31、 临时电源拉线(如电风扇、枪钻等)的拆装必须由电工来操作,其他人不得自行其事,临时电源线不得压在重物下面,临时线用完后必须收好;
32、 设备操作者有事离开机床,必须关机,以免误伤他人;
33、 行车、叉车的使用由公司指定人员开动,其他人不得擅自开动;
34、 车间工人不许穿凉鞋、拖鞋上班,钻床、攻丝机操作人员禁止戴手套,砂轮机、点焊机操作人员必须戴保护眼镜,公司员工严禁酒后上班;
35、 化工药品、油料等由专人保管,需要领用时须由保管人员同意,不得擅自挪用,清洗用的甲苯用完后要装进容器中,置放在指定安全地方;
36、 氧气、乙炔、油料等易燃易爆物品有专门放置地点,不得随意摆放;
37、 消防器材不得故意损坏或擅自移动;
38、 消防通道要畅通无阻,不得堆放物品,消防龙头上面和旁边不得堆放物品。
39、 不得将明火带入易燃易爆物品放置的场所;
40、 因工作作业需要动火的,按规定由动火单位填写“临时动火工作申请”,经安全部门同意后,采取一定的防火措施才能作业;
标题: 消防安全管理制度 标准条款 7.5.5
1、 工厂防火工作必须贯彻“预防为主,防消结合的方针”和“谁主管谁负责”的原则。
2、 工厂员工必须定期进行消防知识以及安全培训,并要求熟练使用消防器械。
3、 易燃易爆品存放区域须有明确醒目的防火标记。
4、 如有明火,操作人员不得离岗,做好安全防范措施,离开时将火种熄灭。
5、 对电器线路定期检查,不准随意私接电,用大功率电器设备。
6、 定期检查消防器材,确保有效完备,如发现有不安全隐患,应立即责令整改。
7、 严格按照国家有关消防管理条例执行,保障工厂消防安全。
8、 将灭火器放置于阴暗背光场所,不放置高温场所。
9、 灭火器应远离高温火源,以免发生高温爆炸。
10、 每年定期检查一次灭火剂重量,如泄漏量超过原重量的5%,须查明原因并补足。
11、 工厂员工必须定期进行消防知识培训,并要求熟练使用消防器械。
12、 发现火警立即拨打119。
13、 将消防器械保管落实到个人,随时检查,确保消防器械完好如初
2、 工厂设立安全生产检查小组,负责安全生产管理工作,该小组职责是:
(1) 建立工厂范围内的安全生产组织网络;
(2) 编制安全技术措施计划;
(3) 组织安全技术措施计划项目实施;
(4) 审核新建、改建、扩建项目安全条件;
(5) 组织员工安全生产宣传教育;
(6) 安全生产检查;
(7) 伤亡事故调查和处理
3、 工厂各级生产管理人员必须把安全工作放在重要地位,做到管生产必须管安全,对本部门、本车间的安全负责。
4、 工厂各部门都应在各自的业务范围内对实现企业的安全生产的要求与措施负责。
5、 保证安全生产是全体员工的共同任务,工厂员工要积极参加安全生产的各项活动,自觉遵守各项安全生产制度和岗位安全操作规程,不得违章作业,发现他人违章作业要立即劝阻并报告领导;要爱护和正确使用劳保用品工具设备,发现事故隐患及时处理并报告领导。
6、 所有上岗人员必须学习熟知本岗位的安全操作规程。
7、 新入工厂生产员工进厂要进行三级安全教育,并进行考核,考核合格方能上岗,安全教育培训资料存入个人档案。
8、 在采用新工艺、新技术、新设备和制造新产品时,必须由所在部门、车间或生产部 门根据新的安全技术规程和岗位操作方法对操作人员进行专门教育。
9、 员工转岗时,必须重新进行班组安全教育,经考核合格后方可上岗操作。
10、 新建、扩建、改建和新工艺、新技术采用必须贯彻“同时设计、同时施工、同时竣工验收”原则,凡不符合安全要求的项目,不准验收和投入使用。
11、 对违反操作规程造成伤亡事故的有关领导人员和直接责任人员应严肃处理,情节严重的追究法律责任。
12、 安全生产检查小组开展各项检查活动,其中包括周二10:00定期检查,及每个工作日的不定期检查,通过检查,必须使员工不断提高安全生产重要性的认识,加强纪律,严格制度,消除隐患。
13、 对违反操作规程的责任人每次罚款50元。
14、 安全生产检查必须贯彻边检查边整改的原则,对检查出来的问题要做到定整改措施、定整改日期、定整改负责人,安全检查小组要对事故隐患跟踪到底。
15、 工厂员工上岗前必须穿戴好个人防护用品,操作转动设备的女工必须戴好工作帽。
16、 进入车间员工一律在指定的通道上行走,危险地方严禁通行。
17、 工作中应精神集中工作场所严禁喧哗或做与工作无关的事情。
18、 员工工作前应做好充分的休息,严禁在工作前和工作中饮酒。
19、 严禁非工作需要而擅入他人工作地点,以防意外的发生。
20、 车辆在工厂区域内行驶速度不得超过5公里/小时。
21、 严禁擅自动用别人操纵的机电设备。
22、 与机械设备无关人员不得靠近设备传动部分,更不得随意触动电气设备。
23、 车间机电设备的安全保护装置,应保持完整可靠,严禁私自拆除。。
24、 工厂员工必须注意现场悬挂的警告牌和一切安全指示标志,任何人不得随意移动或损坏。
25、 在工厂生产区域内需动用明火者必须经安全检查小组同意,并办理有关手续。
26、 公司员工必须按规定穿戴好劳动保护用品;
27、 开机时必须按规定检查电器开关、按钮、机床接地线安全装置等是否完好无损;
28、 冲压机操作工禁止采用脚踏开关操作设备,必须要用脚踏开关工作的必须经过车间领导同意,使用脚踏开关工作时,严禁脚一直踩在脚踏开关上;
29、 设备上的安全装置不得自行关闭或弃之不用,因工作需要拆除的须经车间领导同意;
30、 冲压工工作时,严禁将头或手及身体其他部位伸到上、下模之间,因清扫或其他原因需要的必须事先关机;
31、 临时电源拉线(如电风扇、枪钻等)的拆装必须由电工来操作,其他人不得自行其事,临时电源线不得压在重物下面,临时线用完后必须收好;
32、 设备操作者有事离开机床,必须关机,以免误伤他人;
33、 行车、叉车的使用由公司指定人员开动,其他人不得擅自开动;
34、 车间工人不许穿凉鞋、拖鞋上班,钻床、攻丝机操作人员禁止戴手套,砂轮机、点焊机操作人员必须戴保护眼镜,公司员工严禁酒后上班;
35、 化工药品、油料等由专人保管,需要领用时须由保管人员同意,不得擅自挪用,清洗用的甲苯用完后要装进容器中,置放在指定安全地方;
36、 氧气、乙炔、油料等易燃易爆物品有专门放置地点,不得随意摆放;
37、 消防器材不得故意损坏或擅自移动;
38、 消防通道要畅通无阻,不得堆放物品,消防龙头上面和旁边不得堆放物品。
39、 不得将明火带入易燃易爆物品放置的场所;
40、 因工作作业需要动火的,按规定由动火单位填写“临时动火工作申请”,经安全部门同意后,采取一定的防火措施才能作业;
标题: 消防安全管理制度 标准条款 7.5.5
1、 工厂防火工作必须贯彻“预防为主,防消结合的方针”和“谁主管谁负责”的原则。
2、 工厂员工必须定期进行消防知识以及安全培训,并要求熟练使用消防器械。
3、 易燃易爆品存放区域须有明确醒目的防火标记。
4、 如有明火,操作人员不得离岗,做好安全防范措施,离开时将火种熄灭。
5、 对电器线路定期检查,不准随意私接电,用大功率电器设备。
6、 定期检查消防器材,确保有效完备,如发现有不安全隐患,应立即责令整改。
7、 严格按照国家有关消防管理条例执行,保障工厂消防安全。
8、 将灭火器放置于阴暗背光场所,不放置高温场所。
9、 灭火器应远离高温火源,以免发生高温爆炸。
10、 每年定期检查一次灭火剂重量,如泄漏量超过原重量的5%,须查明原因并补足。
11、 工厂员工必须定期进行消防知识培训,并要求熟练使用消防器械。
12、 发现火警立即拨打119。
13、 将消防器械保管落实到个人,随时检查,确保消防器械完好如初
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说简单点,安全生产其实就是能够顺利生产,没有意外,没有变化,如果有意外发生一套正常的运转模式就会延缓或停止。降低效率,增加成本是做什么生意都不愿看到的。
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根据中华人民共和国宪法关于“加强劳动保护,改善劳动条件”的规定,为贯彻落实国家各项安全法规、制度和标准,保护国家财产,保证职工在生产过程中的安全与健康。
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