制砂机的市场现状
2020-01-06 · 专业提供机制砂项目效率改进与效果承包服务
沃力高效制砂机厂家
一、制砂机投资前景
天然砂枯竭，建筑用砂供不应求。随着社会的不断发展，人们开始重视生态和环境保护，限制天然砂的开采，再加上目前砂石价格越来越高，重庆天然砂价格已高达230元/吨，但制砂机的需求一直居高不下，用砂高峰时甚至无砂可用，严重影响了工程建设的进展。
在天然砂资源逐渐减少、甚至枯竭的状况下，制砂机应运而生，促进了机制砂的发展，也顺应了低碳经济的发展需求。制砂机的需求量非常大，投资制砂机前景十分广阔。
二、如何投资制砂机
投资制砂机我们要考虑制砂机的质量、价格、售后服务等方面内容。这些因素不仅影响制砂机的价格，也会影响客户的投资成本，因此用户在选择投产制砂机时，应首先了解上述因素，除了这些还有两点重要的因素。
1、选对厂家很重要
不同的制砂机厂家对设备投入的成本、人力物力和财力都是不同的，用户在选择厂家的时候一定要先了解制砂厂家生产的制砂机性价比如何，可以多看看客户案例和客户现场，多对比几家。建议选择知名度高、实力强的大厂家，既能保证设备质量，还能保证生产能力，而且售后服务也有保证。
2、选对设备是关键
制砂机的型号有很多种，其生产效率、产量、价格都存在差异，要根据自己的生产需求选择合适的机型，如果制砂机产能过大，容易造成制砂机耗能高且浪费资源，如果制砂机产能过小，不能满足生产需求，就无法保证用户经济效益。因此，要根据自身的生产规模、场地大小和实际生产能力选择合适型号的制砂机。
随着中国砂砾石骨料的发展，伴随着建筑和基础设施建设技术的发展以及骨料生产设备技术的进步。由于减少和禁止使用天然砂岩，砂岩骨料也已逐渐演变为机加工砂岩。在砾石集料的生产中，其核心技术是“破碎筛分”，制砂机设备其生产过程可以概括为“细碎筛分”。
制砂机设备砂石骨料是由早期的河流和湖泊人工开采的-天然沙石机械开采-沙石的大规模生产-终发展成高度集成，自动化的大规模采矿，加工和材料存储和运输现代工业。在环境保护方面，对城市建设废混凝土和道路废沥青混凝土进行回收和再利用。在节能方面，石材的动力传输得到了广泛的应用。在矿山恢复方面，它符合绿色矿山和环保矿区的要求。
当前，制砂机设备制砂和骨料行业正处于快速发展时期，制砂机设备对行业和企业提出了严峻的挑战，也是很好的机遇。面临的挑战是淘汰那些设备落后，能耗高，规模小，环保不合格，经营广泛的公司。机会是拥有设备，环保标准，低能耗，高生产效率和良好产品质量的企业可以实现更大的发展。
我们制砂机设备相信，通过政府和砂石骨料行业同仁的共同努力，砂石骨料行业的技术水平和工业化的发展将会很快。 制砂机设备终将发展为高水平的采矿，加工，储藏和运输综合，自动化，大规模，绿色，环保，节能减排和现代废物回收再利用产业。
制砂机设备控制噪声传播的核心是利用声波的自然衰减来减少噪声的污染面。具体措施如下：吸声，隔声和改变噪声传播方向。基于对这些降噪原理的分析，在生产线的设计中，可以选择垂制砂机设备，灰度调节器和振动筛，以配备带有减震装置的低噪声驱动设备。当投资预算足够时，您可以在制砂机设备系统中的嘈杂设备上安装隔音罩，或将设备放置在室内。根据具体环境，结合几种减少噪声的措施，进行噪声控制。
砂石作为建筑行业重要的基础材料之一，无疑为中国建设贡献着无法替代的力量。以砂石行业为纽带形成的产业链也正在不断完善，上行方向的矿业，机械行业，下行方向的混凝土、建筑行业，而各个行业有交叉形成不同的产业链。砂石产业的重要地位是不可小觑的。但随着中国经济的迅速发展，砂石市场的管理规范就稍显的落后了些。
参考中国砂石联合会的调查研究得出，中国砂石市场存在以下几个问题。
一、生产技术落后。中国的沙场多是自然生产，机制砂的生产占比重偏小。相比水泥的生产和加工，制砂行业的机械化、自动化水平相对较低，管理水平也相对落后。自然砂的大量开采业必然对沙土资源和环境整治带来更大压力。因此，目前国内制砂设备的的需求量还是很大的，而且处于增长状态。这对制砂设备生产企业是个好的机遇，也是推动部分投资者进入制砂行业的动力。
二、制砂企业众多，但规模普遍较小，管理水平较低。在中国各地存在众多的制砂企业，但普遍是自然开采较多机制生产较少，小规模生产较多大规模正规企业较少，这给制砂行业的管理造成很大的难度。
三、标准需要完善。相对其他行业，关于砂石的政策和规划出台较少，部分的政策和有关规定相对落后。人们对制砂的概念要比水泥生产淡一些。这在很大程度上制约着机制砂的生产。
中国经济在进入2013年之后出现回暖现象，中央出台的一系列房价调控政策也没有对中国房地产产生太大影响，中国水泥产量连续多年平稳整张，中国自然砂资源迅速减少。面对这些现象和问题，机制砂生产将产生重大的市场机遇。
减速器数值分析现状：
进入二十世纪以来，国内外学者对齿轮传动系统进行了大量的理论研究。我国在减速器的研究上起步较晚，却也取得了相当的成果。任根勇[5]等利用Ansys仿真软件针对直齿非圆齿轮接触应力进行了有限元仿真计算，验证了计算公式的正确性；李莎莎[6]等基于有限元方法对无安装误差存在以及安装误差存在的工况下，分析了传动比面齿轮的接触特性；李芳[7]等基于Ansys有限元仿真软件，分别对输出轴、主动轮首齿以及末齿进行了有限元静力学仿真分析，最后得到了应力应变分布云图；高志成[8]等通过有限元分析对轮齿进行了静力学分析，探究其应力应变是否满足轮齿的使用要求；王国军[9]等运用了有限元分析技术对齿轮齿根进行了静应力分析，并以多轴疲劳设计准则为依据，计算出了齿轮的弯曲疲劳寿命。
国外，Deepak malgar[10]等运用3D模型和有限元分析方法对齿轮轮齿的弯曲进行分析，发现齿根圆角半径对于齿轮设计是一个重要的几何参数，并且随着轮齿齿根圆角半径的增大，齿轮最大弯曲应力会随之减小，除此之外对于齿轮寿命也会有所提高；Qing-Dang D[11]等，在系统研究两级圆柱齿轮减速器优化设计的目标、变量和约束条件的基础上，以同轴二级圆柱齿轮减速机的最小中心距为设计目标，选取齿轮、模数、传动比和螺旋角为设计变量，建立了齿轮减速器的优化设计数学模型。以上文章都是利用有限元进行分析的种种尝试。
减速器结构优化研究现状：
为了优化齿轮传动系统的设计，通常使用定量分析单个齿的参数与离合器的安全系数之间关系的方法。随着计算机软件技术的发展，减速器优化越来越依赖于分析和软件解决方案。考虑可靠性要求[12]，采用体积优化设计方法，优化齿轮箱参数。缺点是不考虑齿轮系数。考虑到通常的设计包括根据牙齿数量选择牙齿的形状系数，这项研究虽然具有创新性，但建立了一个不符合现实的模型；徐伟国等人采用有限元分析法，分析了减速器的整体性能，充分考虑了减速器可靠性、质量要求与目标的关系，优化了行星二次骨架的设计，获得了最佳解决方案；郑国[14]等科学家以煤机减速器主轴为研究对象，使减速器根据设计要求和阻力设计，在静态分析和优化主轴质量的基础上，减轻减速器重量，增加减速器功率，规定了一种新的轻型减速器设计方法；Yellow Crystal[15]通过研究传统双梁桥式起重机起重结构和传动系统的原始和改进设计，实现了一个实际目标，ANSYS用于检测；徐新辉[16]采用最大应力和刚度自适应原理，考虑实际载荷条件，采用ANSYS有限元分析和起重机结构优化。
国外学者， Parker[17]等采用有限元法对的行星传动系统的承载特性进行求解计算,并用集中质量法验证了有限元计算的可靠性；Fard.M[18]等提出了一种基于Ansys Workbench 的准静态有限元方法来估算齿轮承载能力，对齿轮的时变承载能力进行测试与分析，得出新方法能较好地反映齿轮的时变承载能力。
简言之，使用有限元分析技术可以进行数值模拟和减速器部件分析；同时，根据工作条件，在尊重最大承载能力的情况下，可以通过优化设计来实现最小体积或最小重量的目标。然而，这种减速器传动系统的分析和优化，如何构建一个元分析有限的模型，以及如何选择合适的优化方法，仍然是定量问题。因此，本文介绍了铸造车间搅拌机传动系统的设计，在静态分析的基础上进行了优化设计，实现了轻巧、同时满足性能要求的效果。
1.3发展趋势
随着对环保要求的重视，传统的铸造工艺方法逐步向先进的、环保的铸造工艺发展。大型铸件的工艺技术亦离不开先进的工艺装备，在自动化控制技术不断提高的前提下，自硬砂造型的铸造工艺对型砂混合配制的精度要求越来越高。
所以，大型转子混砂机、双（单）臂高速连续混砂机，都会有较大的开发和发展前景。双臂树脂砂连续混砂机的粘结剂、固化剂的液料配比，应用智能化控制技术已成为现实。
铸造大国向铸造强国发展的目标和前景，其主导思想仍然是：走自己的路，强化铸造产业，发展先进的工艺技术，做中国的先进的铸造装备
